[实用新型]混凝土搅拌车水箱封头环焊缝自动焊接胎架

说明书

技术领域

本实用新型属工装胎架，尤其是涉及一种混凝土搅拌车水箱的焊接胎架。

背景技术

现有混凝土搅拌车以及半挂水泥运输车，其水箱制作过程中，封头环焊缝的长度较长，采用手工焊接质量较差，不易控制焊接速度及焊接方向，且耗费大量的时间和人力，生产率较低，还影响水箱的美观。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌车水箱封头环焊缝自动焊接胎架，有效地提高水箱封头的焊接质量，且省工省时，生产效率高。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种混凝土搅拌车水箱封头环焊缝自动焊接胎架，其特征是：该混凝土搅拌车水箱封头环焊缝自动焊接胎架主要由机架、传动装置、翻转架和焊接装置组成，该机架为长方体的由前后主纵梁，左右主横梁和中间横梁组焊而成的钢结构框架，在此钢结构框架上铺设面板；在机架面板的左侧部用支架安装直流调（减）速电动机，同时在机架的面板上位于直流调速电动机的前侧安装立杆，在此立杆上安装电控箱，在电控箱上安装与直流调速电动机对应相连接的开关和按扭，通过此电控箱控制翻转架及水箱的转速，在直流调速电动机的输出轴上安装左联轴器并自左至右依次安装传动轴和右联轴器，以组成传动装置；在机架面板上位于右联轴器的右部大间距地分别安装左支架Ⅱ和右支架Ⅱ，在左支架Ⅱ和右支架Ⅱ上对应地安装左轴承座Ⅱ和右轴承座Ⅱ，在此左轴承座Ⅱ和右轴承座Ⅱ之间安装主动轴，并使此主动轴的轴向中心线与交流调速电动机输出轴位于同一水平轴向中心线上，此主动轴与右联轴器相连接，直流调速电动机驱动主动轴旋转，在机架面板上位于左、右轴承座Ⅱ和主动轴的前侧部位对应安装左支架Ⅰ和右支架Ⅰ，在左支架Ⅰ和右支架Ⅰ上分别安装左轴承座Ⅰ和右轴承座Ⅰ，在此左、右轴承座Ⅰ中安装从动轴，并使从动轴与主动轴对称又平行，该左轴承座Ⅰ、右轴承座Ⅰ、从动轴、左轴承座Ⅱ、右轴承座Ⅱ和主动轴组成了翻转架，水箱箱体支承在主动轴和从动轴上，随着主动轴的旋转而翻转；在机架面板上位于左联轴器后部的部位固定安装立管，在此立管的上端的内腔中用轴承过盈配合地安装焊机支架，该焊机支架用圆钢煨弯而成，可绕立管作水平360??旋转，在焊机支架上固定安装焊机（埋弧焊机），同时，在此立管的上端段上套装十字形套管，该十字形套管由竖套管和后横轴套焊制而成，此竖套管靠蝶形螺母或带外螺纹的后锁紧杆锁紧固定套装在立管上，而在后横轴套中滑动插装长横轴，在此长横轴的前段上又滑动套装前横轴套，此前、后横轴套与长横轴之间均靠对应安装在前、后横轴套与长横轴上的齿轮齿条传动副相传动，使长横轴在后横轴套中可作前后移动而前横轴套又能在长横轴上作前后移动，即在长横轴上安装或制出前后向的齿条，而在前、后横轴套上安装带齿轮的前、后手轮轴和前、后手轮，转动前、后手轮，齿轮齿条副对应动作，在前横轴套上焊装带螺孔的耳板并用前锁紧杆铰接也带耳板的斜轴套，在此斜轴套中滑动插装向右下方斜伸的斜轴，在此斜轴的下端上焊装带螺孔的耳板并用蝶形螺母铰接也带耳板的焊枪套，在此焊枪套中穿装焊枪并用蝶形螺母锁紧固定，焊枪随同斜管可左右上下移动，该竖套管、斜轴套和焊枪套均为单边开豁口且在豁口处焊装带螺孔的锁紧耳板，并均采用蝶形螺母锁紧，松开或锁紧都方便，焊枪能前后左右按需移动，枪头能对准水箱封头的焊缝处匀速施焊，不仅焊接质量好，焊缝外观也很美。

本实用新型所提出的混凝土搅拌车水箱封头环焊缝自动焊接胎架，结构合理，使用安全可靠，不仅焊接质量好，焊缝外观也很美，且省工省时，生产效率高。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的混凝土搅拌车水箱封头环焊缝自动焊接胎架作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的混凝土搅拌车水箱封头环焊缝自动焊接胎架的主视示意图。

图2是本实用新型所提出的混凝土搅拌车水箱封头环焊缝自动焊接胎架的俯视示意图。

图1、图2中：1、直流调速电动机    2、电控箱   3、传动轴    4、左联轴器    5、右联轴器    6、左支架Ⅱ    7、右支架Ⅱ   8、左轴承座Ⅱ   9、右轴承座Ⅱ    10、主动轴    11、立管    12、焊机支架    13、长横轴    14、前横轴套    15、后手轮    16、前手轮    17、后锁紧杆      18、斜轴套    19、斜轴    20、焊枪套    21、前锁紧杆    22、机架    23、立杆    24、左轴承座Ⅰ    25、右轴承座Ⅰ    26、从动轴    27、竖套管    28、后横轴套   29、水箱    30、焊枪。