[实用新型]一种熨刷改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及挂烫机，特别是一种挂烫机的熨刷改进结构，主要是针对熨刷出汽口上的冷凝水问题作出的改进。

背景技术

现在市场上有各种蒸汽熨刷，在熨刷的使用过程中，总会产生冷凝水，而对冷凝水如何处理，一直是一个技术问题，有些产品在熨刷内采用各种加热装置来实现对熨刷中蒸汽进行二次加热，减少冷凝水的产生，避免熨刷工作时出现″滴水″现象，但采用这种方案产品的成本会很高，产品寿命不能很长，售后的压力也很大，而且熨刷上必须通电，会比较危险，并不适合中小型企业。所以大多数企业防冷凝水的重点都放在熨刷冷凝水控制结构上。本申请人专利号为2010201519874的专利中提出了利用熨刷内部单独设置的回流水管路将冷凝水导回主机的方案，此方案在短时间内解决了冷凝水的滞留问题。但是，当产品使用时间比较久时，熨刷内的回流水管路会出现堵塞。因为熨刷导管内有出汽管和回流水管，而熨刷导管又不能太粗，所以这两根管的口径被限制的比较小，使用时间长了，水里面的杂质容易把回流水管堵住。还有熨刷的蒸汽出口处会不可避免的出现冷凝水，它们积蓄到一定程度就会流下来，时间长了会在熨刷面板上出现明显的水痕，很不美观。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种熨刷改进结构，结构简单，制作方便，能够有效防止喷汽面板上的蒸汽出口处产生或积留冷凝水。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：熨刷改进结构，包括熨刷主体，其特征在于：还包括设在熨刷主体头部的金属盖板，金属盖板上设有若干出汽孔与设在熨刷主体内部的汽室连通，金属盖板与汽室之间通过连接结构密封连接。在使用挂烫机的过程中，金属盖板会被蒸汽加热，反过来将冷凝水蒸干，使熨刷喷汽时不会喷水。

进一步的，所述连接结构包括设在汽室头部向外凸出的环形凸出和设在环形凸出外侧的若干上通孔，以及设在金属盖板上表面上的若干与上通孔一一对应的下沉孔，在上通孔与下沉孔之间通过紧固件连接，在汽室与金属盖板的连接处还设有密封结构。

进一步的，所述密封结构包括设在汽室头部端面上的环形嵌槽和设在金属盖板上表面向上凸起的环形凸板，以及设在环形嵌槽中的密封圈，环形凸板与环形嵌槽相对应将密封圈定位在环形嵌槽中。便于连接固定和加强密封。

进一步的，所述环形凸板的上表面设有顶尖抵在密封圈上。增加密封效果。

进一步的，所述金属盖板上表面上设有若干辅助定位的肋板，肋板与环形凸出的边沿对应并在汽室与金属盖板连接时围住环形凸出。便于汽室与金属盖板安装连接时定位。

进一步的，所述金属盖板上表面上对应出汽孔处设有向上凸起的凸柱，出汽孔穿透凸柱设置。可以防止熨刷在水平熨烫时的冷凝水流出来。

进一步的，所述汽室为喇叭口形，汽室的后端由一根蒸汽管接通到汽化锅中。冷凝水都会在汽室的内壁上凝结，如果汽室的内部空间小，蒸汽喷出时肯定会带出冷凝水，而大的汽室空间使冷凝水更容易回流，没有大的阻力；使用口径较大的蒸汽管，蒸汽和回流的冷凝水在同一个管道中，由于口径足够大，它们之间不会有影响。回流水中的杂质很顺畅的进入汽化锅中，用户不定期清洗一下汽化锅即可。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：金属盖板在使用过程中会被蒸汽加热，因此冷凝水能够被金属盖板迅速蒸干，不会长久积留，保证了不喷水的同时，也使金属盖板下表面的干净整洁。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种实施例的爆炸图；

图2为金属盖板的结构示意图；

图3为汽室的结构示意图；

图4为图1所示实施例的剖视图；

图5为图4中A处放大图。

具体实施方式

如图1至5所示本实用新型一种实施例的结构示意图，熨刷改进结构，包括熨刷主体1，还包括设在熨刷主体头部的金属盖板3，金属盖板上设有若干出汽孔31与设在熨刷主体内部的汽室2连通，金属盖板与汽室之间通过连接结构密封连接。所述连接结构包括设在汽室头部向外凸出的环形凸出21和设在环形凸出外侧的若干上通孔22，以及设在金属盖板上表面上的若干与上通孔一一对应的下沉孔32，在上通孔与下沉孔之间通过紧固件连接，在汽室与金属盖板的连接处还设有密封结构。所述密封结构包括设在汽室头部端面上的环形嵌槽23和设在金属盖板上表面向上凸起的环形凸板33，以及设在环形嵌槽中的密封圈4，环形凸板与环形嵌槽相对应将密封圈定位在环形嵌槽中。环形凸板的上表面设有顶尖34抵在密封圈上。