[实用新型]变量头研磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于液压元件加工工装设备领域，尤指一种变量头研磨机。

背景技术

目前，变量头底平面研磨加工过程中，普遍采用在研磨台人工按压进行研磨加工的方法，工人操作时劳动强度大且生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的：制作一杠杆和曲柄连杆机构，利用杠杆原理压紧工件，通过圆锥形压块的自转带动工件旋转，通过曲柄连杆机构实现工件的往复移动来完成工件的研磨加工。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种变量头研磨机，它主要由动力及控制系统、曲柄连杆机构及杠杆压紧装置组成。动力及控制系统的电动机连接曲柄连杆机构的转盘，曲柄连杆机构的连杆通过滑块与杠杆压紧装置的铰链螺栓相联。

本实用新型的优点是：利用杠杆原理实现自动压紧工件，一次可同时加工多个工件，通过旋转压块带动工件自转。当工件放上工作台压紧后，可以无人值守往复移动和自动关停，由手工操作方式向自动(半自动)生产转变，缩短了工件加工时间，加工的产品质量也得到大幅提升。大大提高了生产效率和减轻工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的左视图；

图2是本实用新型的A-A剖视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图标说明

I、动力及控制系统，II、曲柄连杆机构；III、杠杆压紧装置，1、圆锥形压块，2、角接触球轴承，3、深沟球轴承，4、轴承固定座，5、横梁，6、插销，7、压杆，8、螺母，9、螺栓，10、螺钉，11、支架，12、轴承A，13、固定座，14、轴承B，15、底板，16、双头螺柱，17、工件，18、研磨台，19、重物，20、铰链螺栓，21、滑块，22、推杆，23、连杆，24、转盘，25、电动机。

具体实施方式

如图1-3所示：一种变量头研磨机，它主要由动力及控制系统I、曲柄连杆机构II及杠杆压紧装置III组成。动力及控制系统I的电动机25连接曲柄连杆机构II的转盘24，曲柄连杆机构II的连杆22通过滑块21与杠杆压紧装置III的铰链螺栓20相联。

动力及控制系统I包括电动机25及控制器。

曲柄连杆机构II包括转盘24、连杆23、推杆22；转盘24边缘连接曲柄23一端，曲柄23的另一端连接推杆22。

杠杆压紧装置包括滑块21、压杆7、重物19、研磨台18、圆锥形压块1、横梁5、底板15、固定座13、支架11；铰链螺栓20与压杆7用插销6相联，压杆7上通过双头螺柱16联接有重物19，压杆7的中部通过螺杆联接有横梁5、轴承固定座4、深沟球轴承3、角接触球轴承2、圆锥形压块1，圆锥形压块1下面有研磨台18，压杆7的左端用螺栓9、螺母8联接支架11，支架11外套有轴承A12，支架下端有固定座13、轴承B14、底板15及螺栓10。

本实用新型各元件的具体联接方式为：圆锥形压块1、角接触球轴承2、深沟球轴承3、轴承固定座4为过盈联接，再与横梁5、压杆7用螺母锁紧；支架11与轴承A12、固定座13、轴承B14联接好后再与底板15通过过盈联接装配在一起，与压杆7用螺母8、螺栓9铰接；压杆7与铰链螺栓20通过插销6铰接；双头螺柱16与重物19及铰链螺栓20与滑块21为螺纹联接；滑块21与推杆22，推杆22与连杆23，连杆23与转盘24为铰链联接，转盘24与电动机25为平键联接。

本实用新型研磨工件时具体操作如下：旋转移开压杆7，放工件变量头17于研磨台18上，旋转压杆7使圆锥形压块1正对工件17的中心孔，并放手压紧17，启动电源开关使研磨台18旋转，工件17一边相对研磨台18作圆周运动，一边在旋转压块1的作用下做自转运动。同时在曲柄连杆机构作用下，推动压杆7和工件17在研磨台上做往复移动，通过时间继电器控制系统实现工作的自动关停。研磨完成后，拔下插销6，移开压杆7，取下工件17，至此完成一个工作循环，重复以上运作进入下一个工作循环。