[实用新型]用于中小型机床零部件的移动式组合干式喷烘两用喷漆室

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷漆室，尤其是涉及一种用于中小型机床零部件的移动式组合干式喷烘两用喷漆室。

背景技术

机床零部件重量重、批量小，生产不均衡，主要依靠车间起重机械转运。当进入喷漆工序时，如果送入大型喷漆室进行喷涂烘干工作，由于不能满负荷工作，造成能源及原材料的极大浪费，同时大型喷漆室既不方便移动，占地面积也较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、组合自由、分段送排风、提高车间面积利用率的用于中小型机床零部件的移动式组合干式喷烘两用喷漆室。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的用于中小型机床零部件的移动式组合干式喷烘两用喷漆室，包括干式喷漆室体，以及设置在喷漆室体外的空调送风系统和风机排风系统，所述空调送风系统通过送风装置与喷漆室体内部相连通；在喷漆室体后部设置有漆雾处理装置；所述喷漆室体为上敞式结构，其顶部为结构相同、可相向移动的两组移动送风装置。

所述移动送风装置为双侧双驱结构，其外侧沿地面轨道行走，内侧沿设置在喷漆室体后部的轨道行走。

所述空调送风系统为两组空调机组，分别通过管路与两组移动送风装置相连通。

所述喷漆室体内部四周铺设格栅地板，中部放置工件平台。

本实用新型的优点在于该喷漆室非常适用于中小批量、中小型机床零部件及整机的涂装工作（包括机车车辆、起重机械、重型机械、煤矿机械等产品零部件的涂装），上敞开式结构的喷漆室体方便组装，室体顶部采用两组移动送风装置，移开后方便车间内工件的调运，关闭后形成完整的上送下抽喷漆室；自由组合的分段送排风结构，避免了大马拉小车的浪费现象，降低了生产成本，也提高了车间面积利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是喷漆室体关闭后的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的用于中小型机床零部件的移动式组合干式喷烘两用喷漆室，包括干式喷漆室体1，以及设置在喷漆室体1外的空调送风系统和风机排风系统，所述空调送风系统通过送风装置与喷漆室体1内部相连通；在喷漆室体1后部设置有漆雾处理装置2；为方便车间内部工件的调运，喷漆室体1为上敞式结构，其顶部为结构相同、可相向移动的两组移动送风装置3，移动送风装置3为双侧双驱结构，其外侧沿地面轨道行走，内侧沿设置在喷漆室体后部的轨道行走，形成半龙门结构；空调送风系统为两组空调机组4，两组空调机组4分别通过管路与两组移动送风装置3相连通，可以根据工件的喷漆量自由组合；所述喷漆室体1内部四周铺设格栅地板5，中部放置工件平台6，工件可以直接吊放在平台6上，平台6和格栅底板5可以移开，以便需要时从事清理工作。

喷漆室体1的骨架均采用型钢焊接，壁板采用复合EPS板。室体壁板侧部装有玻璃窗，玻璃为双层透明安全夹胶玻璃。两个空调机组室体前端为开口，供设备出入，两端安装有出入门，向外开启，作为安全出口,门上部装有带安全玻璃的观察窗，室内照明采用内外组合设计。

移动送风装置3的底部设静压层，可以将来自空调送风系统的新鲜空气进一步过滤，在喷漆室内形成均匀的层流；底层通过无纺布过滤层与室体内隔离，过滤材料等级为F6，过滤网采用Φ6mm镀锌方格钢筋网支撑，方便维修人员更换无纺布过滤棉。

喷漆室体送风采用室外抽新风经送风空调装置过滤、调节、消声后送入移动送风装置，寒冷地区可以采用冬季送热风的空调送风装置，保证喷漆室内温度≥16℃。

喷漆室体1后部的漆雾处理装置2采用迷宫式过滤装置、玻璃纤维过滤装置和活性炭纤维过滤装置三层过滤，上中下依次布置，减少占地；经三层过滤后的漆雾捕捉率可达97%以上；为方便进行清洁和维修，设有检查/维修入口，使人员能够进入，定期对其进行检查。

风机排风系统由地面排风口、风管、防爆离心排风机及风道等组成，分别配合两台移动送风系统，可单独或组合工作；风管设有防火风阀。每台排风机都设有排风管高空排放，排放浓度符合国家排放标准。

在送排风系统中均设有自动调节风阀，根据需要通过自控系统调整风量或开关。

喷漆室体内部可设置燃气体浓度报警装置，该装置接口能与厂内网络联网，便于监控。

喷漆室采用PLC控制核心，自动转换喷漆、烘干程序。