[实用新型]节能环保燃煤生物质气化常压热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及民用锅炉技术领域，具体涉及一种节能环保燃煤生物质气化常压热水锅炉。

背景技术

目前市场上销售及用户使用的民用锅炉多为固定炉排手烧燃煤锅炉，加煤、拨火、清渣均靠人工完成，燃烧效率低，劳动强度大。由于燃料由人工周期性的加入，因此使得空气的供需不平衡，燃料在炉内不能充分的燃烧、燃烬。由于燃料燃烧的不充分，使大量的粉尘及未燃尽的燃料颗粒排放到大气当中，锅炉烟囱冒出大量的黑烟，同时在炉内产生大量的积灰，清除较难，并且费时费力，锅炉传热效率大大降低，造成了燃料的浪费和严重的环境污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保燃煤生物质气化常压热水锅炉，本实用新型能使燃料连续供入炉内，在炉内达到充分的燃烧，同时可随时清除炉内的积灰，使锅炉达到较高的运行效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：节能环保燃煤生物质气化常压热水锅炉包括炉体、底座、供风装置和微电脑控制装置，炉体螺接固定在底座上，微电脑控制装置与测温装置相连接并螺接固定在炉体上，炉体上设有密封炉门，炉体内燃烧室上端倾斜设置若干排热水管并与炉体水夹层相连通，燃烧室上面固定设置高温耐火炉拱，炉体的前部设有可调整燃料层厚度的闸板，炉体上端设置排烟管，底座上设置有链条炉排，加煤斗、减速器和疏煤装置固定设置在底座前面上端，供风装置设置在炉体的一侧，炉体上设置出水管和进水管。

所述的热水管上装有活动清灰装置。

所述的供风装置包括风机、一次供风管、二次供风管。所述的二次供风管伸入燃烧室的一端设置若干供风小孔。

所述的链条炉排中间段设置若干通风孔，两侧面与炉体接触面为密封结构。

所述的减速器经凸轮及连杆机构与疏煤装置相连接。

所述的减速器经转动轴及设置在轴上的链轮与链条炉排相配合。

所述链轮的一侧面固定设置六边形凸出平面。

所述的炉体上还设置有由丝杠、丝母部件组成的调节燃料层厚度闸板的升降手柄。

所述的炉拱是由多个单件炉拱相互叠加配合组合而成的整体炉拱。

本实用新型节能环保燃煤生物质气化常压热水锅炉，热水管倾斜设置，促进炉内水循环，疏煤装置可有效疏松加煤斗内的燃料，保证燃料的连续供给，调节煤闸板的高度可保证供入炉内的燃料高度均衡一致，链条炉排两侧面与炉体形成密封结构，减少了炉排两侧的漏风，可保证整个炉排表面的燃料燃烧均匀，由于采用了二次供风装置及高温耐火炉拱，使燃料呈气化状态燃烧，可保证燃料的充分燃尽，活动拉杆清灰装置可随时清除热水管上的积灰，保证锅炉在较高的效率下运行，达到高效节能环保的效果。锅炉采用炉体和底座的两体式活动联接结构，便于锅炉的安装和维修。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。 

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的主视图的剖视图。

图5是本实用新型的左视图的剖视图。

图6是本实用新型的链条炉排结构图。

图7是本实用新型的链轮的主视图放大图。

图8为图7的侧视剖视图。

图9是本实用新型的炉拱单件放大主视图。

具体实施方式

如图所示，节能环保燃煤生物质气化常压热水锅炉包括炉体2、底座5、供风装置和微电脑控制装置1，炉体螺接固定在底座5上，微电脑控制装置1与测温装置24相连接并螺接固定在炉体上，炉体上设有密封炉门3，炉体内燃烧室9上端倾斜设置若干排热水管10并与炉体水夹层相连通，燃烧室上面固定设置高温耐火炉拱11，炉体的前部设有可调整燃料层厚度的闸板17，炉体上端设置排烟管7，底座上设置有链条炉排6，加煤斗13，减速器22和疏煤装置16固定设置在底座前端，供风装置设置在炉体的一侧，炉体上设置出水管和进水管。