[实用新型]液压油缸及其活塞体

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种活塞体。此外，本实用新型还涉及一种包括上述活塞体的液压油缸。

背景技术

由于液压油缸具有将液体的压力能转换成机械能并将其输出的作用，使用范围非常广泛，其工作性能的好坏日益受到越来越多的人的重视。

活塞体是液压油缸的关键部件，因此，活塞体的性能直接影响着液压油缸的性能。

现有技术中的液压油缸包括金属制成的活塞体、导向环、O型密封圈和活塞环，其中活塞体上开设有活塞环沟槽，活塞环位于活塞环沟槽内，导向环和O型密封圈分别设置于活塞体的相应位置，活塞体和设置于活塞体的各部件均放置于金属制成的活塞缸内。

工作过程中，活塞体在外力的作用下沿活塞缸往复运动，实现对液体的压力的施加，然而，如果作用在活塞体的载荷不均匀，导致活塞体偏载时，金属的活塞体与金属的活塞缸相互挤压，从而造成活塞缸或活塞体拉伤，影响液压油缸的使用寿命。

因此，如何改善活塞体和活塞缸的受力状态，延长液压油缸的使用寿命，就成为本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于液压油缸的活塞体，该活塞体具有较长的使用寿命和较高的使用经济性。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述活塞体的液压油缸。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种活塞体，包括刚性骨架和弹性密封体，所述刚性骨架的外周开设有凹槽，中心部位开设有通孔，所述弹性密封体通过注塑加工包覆于所述刚性骨架的外周部，所述弹性密封体上设置有导向部分。

优选地，所述弹性密封体上还设置有纳污环。

优选地，所述凹槽为环形槽。

优选地，所述环形槽的横截面为矩形或梯形。

优选地，所述环形槽的数目为两个。

优选地，包括第一活塞部分和第二活塞部分，二者中的至少一者的刚性骨架开设有沟槽，所述沟槽的开口朝向另一者，所述沟槽位于所述凹槽与所述通孔之间。

优选地，所述刚性骨架为钢骨架或者铝合金骨架。

优选地，所述弹性密封体为聚氨酯密封体或者尼龙密封体。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种液压油缸，包括活塞缸和设置于所述活塞缸内部的活塞体，所述活塞体为上述任一项所述的活塞体。

本实用新型所提供的活塞体，包括刚性骨架和弹性密封体，刚性骨架的外周开设有凹槽，中心部位开设有通孔，弹性密封体通过注塑加工包覆于刚性骨架的外周部，弹性密封体上设置有导向部分。本实用新型所提供的活塞体包括刚性骨架和弹性密封体，并且刚性骨架的中心部位开设有通孔，质量轻、减少了工作过程中所消耗的能量；加工简单，可以根据需要将包覆于刚性骨架外侧的弹性密封体加工成任意所需的形状，提高了适应性，并且成本较低；同时可以在弹性密封体上直接加工出导向部分，满足导向的需要，无需额外设置导向部件；弹性密封体具有一定的变形能力，当缸筒内进入异物时，可以避免异物直接作用于两刚性物体之间，发生拉缸的现象。

在一种优选实施方式中，本实用新型所提供的活塞体的弹性密封体上还设置有纳污环，由于工作过程中，液压油缸内难免会出现杂质，纳污环的设置可以使杂质进入其中，从而不会在活塞体和缸筒之间摩擦，影响液压油缸的使用寿命

本实用新型所提供的液压油缸的有益效果与活塞体的有益效果类似，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型第一种具体实施方式所提供的活塞体的结构示意图；

图2为图1所示活塞体的刚性骨架的结构示意图；

图3为本实用新型第二种具体实施方式所提供的活塞体的结构示意图；

图4为本实用新型第三种具体实施方式所提供的活塞体的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种用于液压油缸的活塞体，该活塞体具有较长的使用寿命和较高的使用经济性。本实用新型另一核心是提供一种包括上述活塞体的液压油缸。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型第一种具体实施方式所提供的活塞体的结构示意图；图2为图1所示活塞体的刚性骨架的结构示意图；图3为本实用新型第二种具体实施方式所提供的活塞体的结构示意图。