[实用新型]一种高效固液反应分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离装置，尤其涉及一种适用于废水处理中的高效固液反应分离器。

背景技术

目前，我国每年排放的工业废水量巨大，未经处理或处理不达标的废水排放严重地污染和破坏周围环境。工业废水处理伴随着大量的固液分离，通常的重力加助剂沉淀分离存在如：设施占地面积大，沉淀时间长，固液分离的固体带水量大等诸多明显缺点。而认为较好的传统气浮法固液分离，市场上应用最多的溶气气浮来实现固液分离，则存在结构复杂、建造及运行能耗高，而且传统气浮的效果对废水的选择性较大，对一些轻质(如：油脂、表面活性剂等)的去除效果较好，而对一些高密度且体积相对较大(如：沙砾，调节pH的石灰用量过多等)的去除效果低甚至没有。这些对废水达标处理造成很大的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效固液反应分离器，其具有结构简单，固液分离充分、通用性好以及可显著降低能耗的特点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种高效固液反应分离器，其包括废水输送泵、反应器、缓冲室、药剂添加装置以及电气控制模块，其中，所述废水输送泵通过进液管与反应器的一端相连通，所述进液管上设置有流量计，所述反应器的另一端与缓冲室相连通，所述药剂添加装置包括计量泵，所述计量泵通过加药管与缓冲室相连通，所述缓冲室上开设有溢流出口，且所述反应器内设置有螺旋叶片。

特别地，所述反应器与进液管相连通的前端部为空腔结构，对应与缓冲室相连通的后端部设有固定的螺旋叶片。

特别地，所述反应器通过出液管与缓冲室相连通，所述加药管设置于出液管之内。

特别地，所述缓冲室为圆柱体形状，其底部是圆弧状，并且在缓冲室三分之二高度处设有溢流出口。

特别地，所述出液管与缓冲室的相接口偏离缓冲室圆柱体柱体轴心，且紧靠缓冲室内壁设置。

本实用新型的有益效果为，所述高效固液反应分离器利用反应器让反应充分，让废水中本身溶解的气体，在废水输送泵自有的压力条件下，实现连续、快速、高效气浮固液分离，而且该反应分离器适应性强，无论是轻质或高密度的固体，都可达到充分的固液分离。不仅结构简单，而且让各种废水处理的药剂反应充分，固液分离充分，显著地降低能耗。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型高效固液反应分离器的剖面图；

图2为本实用新型高效固液反应分离器与简化气浮刮泥池的连接示意图。

图中：

1、废水输送泵；2、进液管；3、过滤器；4、流量计；5、反应器；6、加药管；7、出液管；8、缓冲室；9、控制面板；10、机箱；11、前端部；12、螺旋叶片；13、计量泵；14、溢流出口；15、气浮刮泥池；16、刮泥机；17、污泥收集池。

具体实施方式

请参照图1所示，图1为本实用新型高效固液反应分离器的剖面图；于本实施例中，所述高效固液反应分离器包括机箱10，所述机箱10内设置有反应器5和缓冲室8，所述反应器5的前端部11通过进液管2与废水输送泵1相连通，所述进液管2上设置有流量计4，所述废水输送泵1用于输送废水到反应器5中，且所述废水输送泵1的前端设置有过滤器3，所述前端部11为空腔结构。

所述反应器5的后端部设置有螺旋叶片12，且通过出液管7与缓冲室8相连通，所述缓冲室8为圆柱体形状，其底部是圆弧状，并且在缓冲室8的三分之二高度处设有溢流出口14，所述出液管7与缓冲室8的相接口偏离缓冲室8圆柱体柱体轴心，且紧靠缓冲室8内壁设置，另外，于出液管7内部设置有加药管6，所述加药管6连接计量泵13，由计量泵13通过加药管6向缓冲室8内添加药剂。

所述机箱10上设置有控制面板9，所述控制面板9上设置有控制按钮，以对整个分离器实现电气自动控制。

请参阅图2所示，图2为本实用新型高效固液反应分离器与简化气浮刮泥池的连接示意图，所述缓冲室8上的溢流出口14与气浮刮泥池15相连通，所述气浮刮泥池15的上方设置有刮泥机16，对应刮泥机16设置有污泥收集池17。