[实用新型]液晶显示器LED背光灯单元、LED灯条及背光灯组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器技术领域，尤其涉及一种液晶显示器发光二极管(LED)背光灯单元、LED灯条及背光灯组件。

背景技术

目前，采用LED背光灯的液晶显示器，LED背光灯组件多采用设置在基材上的LED阵列结构，然而，随着平板显示器(FPD，Flat Panel Display)薄型化的发展，背光源的散热问题越来越得到重视，背光源散热逐渐成为设计背光源结构考虑的一大因素。

现有LED背光源的LED背光灯组件的侧面视图如图1所示，LED灯101的一面贴附在基材102上，散热主要是通过与基材102的接触面进行热量传导，但是，即便基材102是散热材质，由于LED灯101与基材102的接触面积过小，其散热的效果不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种液晶显示器LED背光灯单元、LED灯条及背光灯组件，用于解决现有液晶显示器LED背光灯组件散热效果不佳的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种液晶显示器发光二极管LED背光灯单元，该LED背光灯单元包括：

基座，具有鳞片状结构，上表面呈弧线型；

LED灯，嵌入在所述基座上表面。

进一步地，所述LED背光灯单元的基座具有用于拼接的卡合结构；所述LED背光灯单元通过基座间的卡合结构直接卡合实现LED灯的串并联。

进一步地，所述LED背光灯单元的基座采用散热材料。

基于本实用新型实施例，本实用新型还提出一种液晶显示器LED灯条，所述LED灯条由一个以上LED背光灯单元拼接而成；

每个背光灯单元包括基座和LED灯，所述基座具有鳞片状结构且上表面呈弧线型，所述LED灯嵌入在所述基座上表面。

进一步地，所述LED灯条的基座具有用于拼接的卡合结构，所述背光灯单元通过基座间的卡合结构直接卡合实现LED灯的串并联。

基于本实用新型实施例，本实用新型还提出一种液晶显示器背光灯组件，所述背光灯组件由所述至少两个LED灯条并排排列组成。

本实用新型中的LED背光灯单元采用拼接结构，LED背光灯单元的基座采用弧线型鳞片状结构，每颗LED灯都单独嵌入在一个鳞片状结构的基座上，采用本实用新型提供的背光灯单元结构，扩大了LED灯与基材的接触面积、以及基材本身的散热面积，改善了LED背光灯组件整体的散热效果。同时，鳞片状的基座通过卡合方式拼接，方便了LED灯的更换，如果出现单颗或几颗LED灯被损坏，只需更换对应的LED背光灯单元即可，从而降低了维护成本。

附图说明

图1现有LED背光灯组件的侧面视图；

图2本实用新型实施例提供的LED灯条的俯视图；

图3为沿图2中A-A线的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下举实施例并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型实施例提供的液晶显示器LED背光灯组件采用阵列结构，阵列中的一行或一列称为一个LED灯条，每个LED灯条由若干个LED背光灯单元拼接而成，LED背光灯单元由基座和LED灯构成。与现有技术不同的是，本实用新型实施例提供的LED背光灯单元的基座采用鳞片状的结构，LED灯嵌入在所述鳞片状的基座中。

图2为本实用新型实施例提供的液晶显示器LED背光灯组件中一个LED灯条的俯视图，从图2中可以看出，每个LED背光灯单元都像鳞片一样与前后的LED背光灯单元拼接在一起，LED灯201镶嵌在基座202中。

图3为图2所示的LED灯条沿A-A剖面线切开后的侧面视图，从图3中可以看出，后面的LED背光灯单元通过基座303与前面的LED背光灯单元卡合在一起，通过卡合方式实现LED背光灯单元的拼接。

基座303的上表面采用弧线形设计，LED灯301嵌入到鳞片状的基座303中，只有一个完整的发光面裸露在基座303的上表面，其它各表面完全或大部分嵌入在基座303中。由于LED灯301嵌入在基座303中而不是贴附在基材上，因此增大了LED灯301与基座303的接触面积，从而增强了LED灯301与基座303之间的热传导效果；同时，由于采用了弧线型、鳞片状的基座结构设计，增大了基座303表面与空气的接触面积，从而增强了基座303的散热效果。