[实用新型]一种渗碳炉的工装治具

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种使渗碳炉温度均衡和热气流流畅的装置，尤其适用于各种井式渗碳炉。

背景技术

现有井式渗碳炉存在两个难度：首先是炉内上、下两部分温度不均，实测相差40℃-50℃，下部分的实测温度始终偏低；其次是渗碳工件与炉底大范围接触，影响了炉内热气流的整体循环，导致渗碳工件的底部产生积碳，严重影响了产品质量。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种可使炉内上、下两部分温度较均匀、可避免渗碳工件底部产生积碳的渗碳炉的工装治具。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括圆形金属底盘，其结构要点圆形金属底盘的上方设置有并排的立柱，立柱外为瓷管，立柱的高度高于瓷管的高度；瓷管外的圆形金属底盘上设置有绝缘石棉毡，立柱外的瓷管之间设置有电阻丝。

本实用新型的有益效果：控制柜对炉子通电后，底盘上的电阻丝在炉子底部释放热量，提高炉内下部分的温度。其次，底盘上的立柱将渗碳工件与炉底隔离出一定的空间，其作用有两方面：（1）促进炉内的热气流进行整体循环，提高炉内温度的均衡性。（2）减小了渗碳工件与炉底的接触面积，消除了工件的积碳现象；不仅提高了生产效率，而且保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中，1为底盘，2为电阻丝，3为瓷管，4为立柱，5为石棉毡。

具体实施方式

本实用新型包括圆形金属底盘1，圆形金属底盘1的上方设置有并排的立柱4，立柱4外为瓷管3，立柱4的高度高于瓷管3的高度，瓷管3外的圆形金属底盘1上设置有绝缘石棉毡5，立柱4外的瓷管3之间设置有电阻丝2。

可在圆形金属底盘1上设置10个立柱4；电阻丝2可依次绕瓷管3缠绕，立柱4可为圆柱形。 

使用时，将工件或装有工件的治具放在立柱4上，炉壁电阻丝与本装置的电阻丝2同时对工件进行加热。在炉子顶部风扇的作用下，热气流会向下运动，并穿过工件与立柱4之间的缝隙流出，然后向上运动，形成一个整体循环系统；提高炉内温度的均衡性。

各部件的尺寸如下：（1）底盘1，直径为600mm、厚度为30mm；（2）立柱4，直径为40mm、长度为60mm；（3）瓷管3，外径为50mm、内径为40mm、高度为20mm；（4）电阻丝2，宽度为15mm、长度为3000mm；（5）石棉毡5，直径为580mm、厚度为20mm。

电阻丝2的加热功率根据炉壁的电阻丝功率计算而得。原井式炉功率为75KW，炉壁面积为2πrh，r为炉膛半径（310mm）、h为炉膛深度（1000mm），本装置的面积为πr²。根据炉壁与本装置的面积比值，可计算出装置的加热功率为11KW。

圆柱形立柱4和底盘1均可以由45^#钢制作。