[实用新型]一种新型自动钉扣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备，具体为一种新型自动钉扣机。

背景技术

目前，服装厂在钉设服装上的各类纽扣时，通常都是由钉扣机来完成的，但在钉扣的过程中，一般钉一个扣子后需要手动添加一个扣子在钉扣机上，再钉，这样循环往复，非常浪费时间，而且工作效率低，给生产带来了很大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型自动钉扣机，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型自动钉扣机，包括机身、U型固定装置、连接杆、活动盘、固定套、上扣夹、下扣夹、扣夹孔、机架底座、底模、压头、固定轴套、伸缩杆、活动销、压板、输扣通道、压头轴，所述机身与U型固定装置通过轴连接，所述连接杆将活动盘和机身连接在一起，所述活动盘和固定套铆接在一起，所述上扣夹固定在固定套上，所述上扣夹的左侧有扣夹孔，所述压头、扣夹孔和底模在同一竖直线上，所述下扣夹铆接在底模上，所述底模铆接在机架底座上，所述压头上部连接有压头轴上，所述压头轴套在固定轴套中，所述固定轴套上部连接有伸缩杆，所述伸缩杆铆接在机身上。

本实用新型中，所述上扣夹的中部为输扣通道，所述输扣通道上部有压板。

本实用新型中，所述扣夹孔两侧均有活动销。

本实用新型中，所述活动销的右侧略厚于左侧。

有益效果

本实用新型能够快速的钉扣，提高生产效率，节省工作时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型上扣夹的结构示意图。

图3为本实用新型上扣夹的另一结构视图。

图4为本实用新型的活动销的结构视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种新型自动钉扣机的的的结构示意图，一种新型自动钉扣机，包括机身1、U型固定装置2、连接杆3、活动盘4、固定套5、上扣夹6、下扣夹7、扣夹孔8、机架底座9、底模10、压头11、固定轴套12、伸缩杆13、活动销14、压板15、输扣通道16、压头轴17，所述机身1与U型固定装置2通过轴连接，所述连接杆3将活动盘4和机身1连接在一起，所述活动盘4和固定套5铆接在一起，所述上扣夹6固定在固定套5上，所述上扣夹6的左侧有扣夹孔8，所述压头11、扣夹孔8和底模10在同一竖直线上，所述下扣夹7铆接在底模10上，所述底模10铆接在机架底座9上，所述压头11上部连接有压头轴17上，所述压头轴17套在固定轴套12中，所述固定轴套12上部连接有伸缩杆13，所述伸缩杆13铆接在机身1上。

参见图2，一种新型自动钉扣机上扣夹的结构示意图，所述上扣夹6的中部为输扣通道16，所述输扣通道16上部有压板15。

参见图3，一种新型自动钉扣机上扣夹的另一结构视图，所述扣夹孔8两侧均有活动销14。

参见图4，一种新型自动钉扣机活动销的结构视图，所述活动销14的右侧略厚于左侧。