[实用新型]一种弹簧安装机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种安装机，特别是一种弹簧安装机。

背景技术

目前，在汽车发动机、大型机床设备、工程机械和喷涂设备等中会用到气压管、油压管及其他耐高压管路，这样就需要不同类型和不同接头的管子。但不论是尼龙管、橡胶管，还是树脂管，在管接头部位，因使用过程中管内存在高压，一旦管从接头处脱落，管及管里的液体会对设备和人员造成不同程度的损坏或者损伤。因此市场上出现了一种带有弹簧保护套的管子，这样就解决了因管从接头处脱落对人和对设备的损坏和损伤的问题。管子上加弹簧要求弹簧和接头之间有一定的拔脱力，弹簧和接头的尺寸有一定的配合要求，当前一直是手工操作，这样不仅速度慢，还经常弄伤操作者的手，安全性低，造成不必要的损失，同时手工操作还跟不上生产需求。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种体积较小、操作者操作简易、加工效率高的弹簧安装机。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种弹簧安装机，包括支架，支架上设有驱动装置、三角卡盘、夹紧装置、位移驱动装置，驱动装置与三角卡盘2固定连接，三角卡盘孔中心与夹紧装置夹紧口的中心在同一直线上，夹紧装置2与位移驱动装置固定连接。

所诉驱动装置包括电机、主动轮、从动轮、传动带、传动轴、轴承座，电机与主动轮固定连接，主动轮通过传动带与从动轮连接，从动轮与三角卡盘通过穿过轴承座的传动轴连接。

所述从动轮为空心轮，从动轮与传动轴之间固定连接。

所述支架上设轨迹槽，夹紧装置与位移驱动装置通过轨迹槽设于支架上。

所述支架上设有用于定位夹紧装置的定位装置。

所述定位装置通过螺栓与支架上的凹槽固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型易于操作，降低了操作者的劳动强度，提高了生产效率，同时提高了生产的安全性，不会造成人体伤害，保护了操作者的安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为弹簧安装机结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种弹簧安装机，包括支架，其中支架上设有驱动装置1、三角卡盘2、夹紧装置3、定位装置4、位移驱动装置，驱动装置1与三角卡盘2固定连接，三角卡盘2孔中心与夹紧装置3夹紧口的中心在同一直线上，夹紧装置3与位移驱动装置连接，此种结构设计简单，设计原理为：先用夹紧装置3将管子金属头夹紧，用三角卡盘2将弹簧卡住，然后位移驱动装置使夹紧装置3移动，紧贴定位装置4，启动驱动装置1带动三角卡盘2旋转，利用弹簧弹性伸展将弹簧旋入管子金属体之上，此操作简易，大大降低了操作者的劳动强度，同时也提高了生产的安全性。

驱动装置2包括电机11、主动轮12、从动轮14、传动带13、传动轴16、轴承座15，电机11与主动轮12固定连接，主动轮12通过传动带13与从动轮14连接，从动轮14与三角卡盘2之间通过穿过轴承座15的传动轴16连接，这样启动电机11就带动主动轮12旋转，主动轮12带动传动带13从而带动从动轮14旋转，从动轮14与传动轴16固定连接在一起，传动轴16另一端与三角卡盘2固定连接，这样就带动三角卡盘2旋转，从而使卡在三角卡盘2上的弹簧旋转并使弹簧旋入，安装在管子金属体上。

本实用新型中从动轮14采用空心轮，这样从动轮14固定于传动轴16一端上，在传动轴16中间部位安装一个轴承座15，轴承座15内部设有轴承，轴承内圈套装于传动轴16上，这样可以使从动轮14上的动力更好的传给卡盘2，同时也稳固了传动轴16，不易损坏。

本实用新型中支架上设轨迹槽，夹紧装置3与位移驱动装置通过轨迹槽安装于支架上，每次安装弹簧时夹紧装置会在位移驱动装置的驱动下向三角卡盘2方向移动。支架上还设有凹槽，定位装置固定于凹槽上，凹槽可以是定位装置4的位置做变化。定位装置4主要定位夹紧装置3的位置，针对不同管型金属头或是金属体的长度不同，这样夹紧装置3与三角卡盘2之间的距离不同，利用调节定位装置4的位置可以调节此距离，因此，此结构可以用来安装不同类型管材金属体上的弹簧。