[实用新型]铠装导体金属陶瓷绝缘子电气贯穿件

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种铠装导体金属陶瓷绝缘子电气贯穿件。

背景技术：

近年来我国在核能领域得到了较大的发展，并还将获得更大的发展，出于安全要求，每座核反应堆必须装备数量不等、型号各异的电气贯穿件。在我国建造的核电厂，电气贯穿件大部分由国外公司，例如法国AUXITROL公司生产。按照我国国家技术监督局发布的《核电厂安全壳电气贯穿件》国家标准(GB13538-92)，我国于2009年1月批准两家公司设计、制造安全无电气贯穿件，并作小批量生产。这两家公司分别是上海发电设备成套设计研究院上海科达机电控制有限公司和中国核动力研究设计院反应堆工程研究所。以上这些国内、外厂商生产的电气贯穿件在技术上类似；采用有机材料，如聚醋亚胺、聚砜、聚醚酮等作导体的绝缘密封填料，用旋锻工艺达到密封，导体组件端部用卡套结构与法兰连接和密封，与金属和陶瓷相比，有机材料的耐车辐照、抗糯变，耐高温等都较低，在寿命和安全性方面均有缺陷，而且这种电气贯穿件的生厂工艺复杂，成品率较低，造价昂贵。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种铠装导体金属陶瓷绝缘子电气贯穿件，由金属陶瓷绝缘子及金属构件焊接形成，其结构简单可靠，更能耐辐照、高温、化学腐蚀、火烧、震动，因而更安全，在反应堆环境下使用寿命不少于60年。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

铠装导体金属陶瓷绝缘子电气贯穿件，包括室内接线盒以及室外接线盒，设于墙洞内的壳体的两端分别连接于所述室内接线盒和室外接线盒内，所述壳体的两端分别设有法兰密封；在壳体内并列设有多跟铠装导体，各所述铠装导体的两端分别穿过法兰经室内接线盒及室外接线盒与电器件连接，处于室内接线盒及室外接线盒内的铠装导体的结构为：在所述铠装导体的铠装管中部套接有陶瓷管，前金属密封管套装在所述陶瓷管的前端及铠装管外，后金属密封管套装在所述陶瓷管的后端及铠装管外。

本实用新型的结构特点也在于：

所述铠装导体芯线为金属导线，铠装管为金属外管，在所述芯线与金属铠装管之间填充有MgO或Al₂O₃耐热绝缘层。

所述金属铠装管与所述法兰的穿孔之间焊接或钎焊密封。

所述陶瓷管的后端外径与所述铠装管的外径相同，陶瓷管的端面与铠装管的端面之间钎焊密封；所述后金属密封管套装在所述陶瓷管的后端及铠装管外，后金属密封管的端面与陶瓷管及铠装管之间钎焊密封。

所述陶瓷管前端与所述铠装管之间具有台阶面并以钎焊密封；所述陶瓷管的前端与所述前金属密封管之间也具有台阶面并以钎焊密封；所述前金属密封管的端面与所述铠装管的端面之间钎焊密封。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

金属铠装导体是在裸铜芯线(或热电偶线)外包覆金属铠装管，在芯线与铠装管之间充实MgO或Al₂O₃耐热绝缘层，金属铠装导体在穿过金属法兰孔处用钎焊达到承压密封，在导体端部通过钎焊达到密封绝缘将芯线引出。

由于采用了金属铠装导体，采用金属焊接不使用有机材料即达到绝缘和密封的目的，因此本电气贯穿件具有更高的耐压能力，更低的气体泄漏率、更耐辐照、高温，寿命更长，由于结构简单，工艺可靠，成本低，适用于反应堆、核设施、有毒、有害的高温高压容器或设备。

附图说明：

图1为电气贯穿件的整体结构示意图；图2为图1的A部放大图。

图中标号：1室内接线盒，2室外接线盒，3壳体，4法兰，5铠装导体，51金属导线，6铠装管，7陶瓷管，8前金属密封管，9后金属密封管，10屏蔽料，11测泄孔。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：参见图1、2，电气贯穿件包括室内接线盒1以及室外接线盒2，设于墙洞内的壳体3的两端分别连接于室内接线盒1和室外接线盒2内，壳体3的两端分别设有法兰4密封；在壳体3内并列设有多跟铠装导体5，各铠装导体5的两端分别穿过法兰4经室内接线盒1及室外接线盒2与电器件连接，各铠装导体5芯线为金属导线51，铠装管6为金属外管，在芯线与金属铠装管6之间填充有MgO或Al₂O₃耐热绝缘层，各金属铠装管6与法兰4的穿孔之间焊接或钎焊密封。