[实用新型]一种安全可靠定位支撑机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水平技术领域，具体属于一种安全可靠定位支撑机构。

背景技术

现有夹具对铸造工件毛坯的矩形较大水平平面的定位方案，多采用呈矩形对角线设置4个固定定位支撑其弊端有2∶1是从定位原理上对一个平面的定位，有效的定位支撑只有分布不在一条直线上的三个支撑，第四个支撑是多余的，工件在大平面被定位时，实际与工件表面接触的定位支撑点仅是四个中的任意三个，2在工件被定位平面较大时，以上一的实际状态下必有一定位支撑不与工件表面接触，产生定位位置矩形对角点中的一个支撑点处于悬空状态，加上上边全侧向夹紧，局部切削钢性弱影响工件大平面形状加工精度。现有夹具一半是将对角顶点分布的4个定位元件中的3个设成等高的固定定位支撑，第四个设置成辅助浮动支撑，虽合理，但确定并操控该浮动支撑操作费时。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全可靠的平面定位支承机构，解决了矩形大平面定位接触不良的问题，设计简单，结构合理，自位定位支撑杆自动升降调节与工件表面接触，保证了大平面定位可靠。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种安全可靠的平面定位支撑组合机构，包括夹具体、固定定位支撑杆、自定位支撑杆、等臂杠杆、销和台阶销，其特征在于：所述的固定定位支撑杆两个固装于夹具体上，另两个自定位支撑杆分别穿过固装于夹具体上的固定套的导向孔，通过销与夹具体下部的等臂杠杆铰链连接，等臂杠杆中部通过台阶销构成等臂杠杆支点的铰链连接，台阶销固装于夹具体下方的一对同轴孔中，静态时，两个自位定位支撑杆与固定定位支撑杆上端面共面。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过本定位机构的两个自位定位支撑杆上部的工作端面在静态时与另两个固定支撑杆上部工作端面等高，形成共水平平面；杠杆中部与台阶销的铰联接和两端对称与自位支撑杆铰联接，使其相当于对称杠杆，若一端自位支撑杆发生下降，则另一端自位支撑杆必产生等量上升，两自位定位支撑杆自动升降调节，在两个固定定位支承杆定位有效的前提下直至两个自位支撑杆都与工件表面接触，保证了大平面定位可靠。在定位原理上两自位定位支撑杆的定位作用等效为一个固定定位支撑，因此本方案实现了对工件平面四处有效支撑提高了支撑钢性，又遵守了一个平面三点定位的原则。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种安全可靠的平面定位支撑组合机构，包括夹具体1、固定定位支撑杆2、自定位支撑杆3、等臂杠杆4、销5和台阶销6，固定定位支撑杆2两个固装于夹具体1上，另两个自定位支撑杆3分别穿过固装于夹具体1上的固定套的导向孔，通过销5与夹具体1下部的等臂杠杆4铰链连接，等臂杠杆4中部通过台阶销6构成等臂杠杆4支点的铰链连接，台阶销6固装于夹具体1下方的一对同轴孔中，两个自位定位支撑杆3与固定定位支撑杆2上端面共面。静态时，两个自位定位支撑杆3与固定定位支撑杆2上端面共面。工作时，两个固定定位支撑杆2上端首先与工件表面接触，另一侧面两个自位定位支撑杆3，通过下部等臂杠杆4和两端铰链联接的上下推拉和固定套导向，自动调节高低，直至都于工件表面接触，完成对工件平面的三点定位，四点支撑的效果。