[实用新型]室内升降平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降装置，尤其涉及室内用的升降平台。

背景技术

目前市面的升降平台，主要由动力源、导轨、限位开关、走动装置构成。其主要用途是工业提升，所以很笨重，噪音很大，用作室内显然不合适。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现在工业升降平台笨重、噪音大的问题，提供一种有效节省室内空间、而且从主机外壳外形设计为靠墙角的直角三角形状的室内用的升降平台。

为实现以上目的，本实用新型采取了以下的技术方案：室内升降平台，包括支撑杆，控制开关，电机，设在支撑杆上的外壳，在支撑杆的行程上限和下限位置处分别设有第一限位开关和第二限位开关，活动连接在支撑杆上、并可分别与第一限位开关和第二限位开关相碰触的踏板支架，踏板支架外侧连接有踏板；还包括纵向设置在支撑杆旁侧的光轴，滑动设在光轴上、可沿光轴上下升降运动的直线轴承，直线轴承还与所述踏板支架内侧端固定连接；所述光轴为一根，在所述踏板支架的下侧、贴近支撑杆外壁位置处设有软弹性靠轮；所述自缩式绕线盒通过导线分别连接到控制开关及电机。

相对于现有技术的两根光轴，本实用新型采用单柱光轴配合直线轴承沿主支撑杆作上下运动，单根光轴降低了加工的难度，减少重量和磨损，节省了工序，降低了制造成本；软弹性靠轮的外维用一圈橡胶固定，通过弹性的与支撑杆的接触，可以起到减震和导向作用，避免踏板左右摇摆。

在电机与支撑杆之间设有减震胶。采用吸震橡胶隔音，可以减少噪音，避免电机与主体产生共振。

所述外壳的横截面为直角三角形。外壳的直角三角形设置有助于室内升降平台与墙角的接触，方便室内升降平台的摆放。

在支撑杆的内侧下端设有与电机连接的主绕轮，支撑杆上端设有滑轮，还包括有钢丝绳，钢丝绳从主绕轮绕过并与踏板支架连接后，绕在滑轮上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型通过直角三角形的主体外壳设计，可安放于墙角，最大限度的节约了空间；采用直线轴承与单柱光轴的结构，减低了加工精度，并且使运行更平稳、安静；电机与支撑杆之间用吸震胶隔离，避免了机械共振，有效的降低了噪音。

附图说明

图1为本实用新型结构分解示意图；

图2为本实用新型组合结构示意图；

图3为本实用新型俯视图；

附图标记说明：1-外壳，2-第一限位开关，3-主绕轮，4-减震胶5-底板，6-电机外壳，7-电机，8-软靠轮，9-踏板支架，10-微触开关，11-安全触板，12-踏板，13-护栏，14-钢丝绳，15-滑轮，16-支撑杆，17-控制开关，18-绕线盒，19-光轴，20-直线轴承，21-第二限位开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例：

请参与图1到图2所示，室内升降平台，包括支撑杆16，支撑杆16底端设有底板5，底板5上设有电机7，电机7外设在电机外壳6，以及在支撑杆16外设有外壳1，在支撑杆16的行程上限和下限位置处分别设有第一限位开关2和第二限位开关21，活动连接在支撑杆16上、并可分别与第一限位开关2和第二限位开关21相碰触的踏板支架9，踏板支架9外侧连接有踏板12，踏板12上设有护栏13，支撑杆16顶端设有控制开关17，支撑杆16的内侧下端设有与电机7连接的主绕轮3，上端设有滑轮15，具有钢丝绳14从主绕轮3绕过与踏板支架9连接后绕在滑轮15上，本实施例的特点在于：还包括纵向设置在支撑杆16旁侧的光轴19，滑动设在光轴19上、可沿光轴19做上下升降运的直线轴承20，直线轴承20还与踏板支架9内侧端固定连接；光轴19为一根，在所述踏板支架9的下侧、贴近支撑杆16外壁位置处设有软弹性靠轮8，支撑杆16上部安装有自缩式绕线盒18，自缩式绕线盒18通过导线分别连接到控制开关17及电机7。

本实施例工作过程如下：直线轴承20沿光轴19下降时，带动踏板支架9和踏板12下降，当踏板支架9碰触到第一限位开关2时，则往下移动的行程就中断，再通过将控制开关17回拨，此时直线轴承20开始往上移动，带动踏板支架9和踏板12上升，当踏板支架9碰触到第二限位开关21时，行程中断，一个循环即结束；如果有异物阻隔而导致第一限位开关2不工作时，安全触板11受触即可使微触开关10断电，以确保钢丝绳14不反绕。

在支撑座上部安装有自缩式绕线盒，当踏板上下移动时电源线可自动伸缩；当电机7启动固定在主绕轮3上的钢丝绳14作360°正反转，从而带动固定在钢丝绳14另一端的踏板支架及踏板沿滑轮作上下运动。