[实用新型]UO2 核芯陈化洗涤干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别涉及一种UO₂核芯陈化洗涤干燥设备。

背景技术

UO₂核芯是高温气冷堆球形燃料元件的重要组成部分，目前所采用的主流工艺是溶胶-凝胶法。根据凝胶原理不同，可分为外胶凝、内胶凝、内外结合的全胶凝工艺。各种胶凝工艺一般都经历溶胶配制、分散胶凝成球、陈化、洗涤、干燥、焙烧以及还原烧结的步骤，其中陈化、洗涤和干燥步骤位于整个工艺的中间阶段，其工艺过程的优劣直接关系到凝胶球的质量。

通常陈化、洗涤、干燥三个工艺工作步骤在不同的设备进行，操作复杂，生产成本高，有害物质转移操作多，对操作人员的健康以及和环境都存在较大危害；其中干燥过程中容易产生表面硬化现象和出现表面局部开裂现象，存在内外不均匀、不具有多孔结构等问题，对后续的工艺产生不利的影响，影响凝胶球的质量。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种UO₂核芯陈化洗涤干燥设备，以克服现有陈化、洗涤、干燥设备功能单一，操作复杂，放射性物质转移操作多，对操作人员的健康和环境危害大；UO₂凝胶球内外不均匀，不具有多孔结构，容易产生表面硬化和出现表面局部开裂等问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种UO₂核芯陈化洗涤干燥设备，包括：

旋转筒，包括两端设有进料口和出料口的内腔，设置在所述内腔外部的保温层，所述内腔和保温层之间的空腔为夹套；所述旋转筒与电机连接；

真空抽气管路，一端为管头，深入到所述内腔中；

热水循环管路，与所述夹套连通；

筒体支架，用于支撑所述设备的各个部件。

其中，所述内腔为筒状结构，其径向截面为正六边形。

进一步地，还包括：两个中空的旋转轴，安装在所述筒体支架上，所述旋转筒分别通过旋转轴与真空抽气管路和热水循环管路连接。

进一步地，还包括：变速箱，安装在所述筒体支架上，与所述电机连接，且通过带轮与一个所述旋转轴连接。

进一步地，还包括：真空泵，设置在所述真空抽气管路上。

进一步地，还包括：恒温水浴装置，设置在所述热水循环管路上。

所述进料口和出料口装有可拆卸过滤网。

所述管头在内腔中朝向下方，且装有过滤网。

所述热水循环管路和真空抽气管路均相对筒体支架固定。

所述真空抽气装置的另一端与尾气吸收装置连接。

(三)有益效果

上述技术方案具有如下有益效果：本实用新型提供的UO₂核芯陈化洗涤干燥设备，可同时实现陈化、洗涤、干燥三个工艺过程，采用液体加热介质循环加热，内腔为真空腔，解决了现有陈化、洗涤、干燥设备功能单一，操作复杂，放射性物质转移操作多，对操作人员和环境危害大等问题；此外由于采取低温真空干燥工艺，从而避免了UO₂凝胶球内外不均匀，不具有多孔结构，表面硬化和表面局部开裂等问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的UO₂核芯陈化洗涤干燥设备的主视图；

图2是本实用新型实施例的UO₂核芯陈化洗涤干燥设备的图1的A-A向视图。

其中，1：旋转筒；2：旋转轴；3：热水循环管路；4：真空抽气管路；5：筒体支架；6：法兰盘；7：恒温水浴装置；8：真空泵；9：轴承；10：带轮；11：内腔；12：夹套；13：保温层；14：管头；15：变速箱；16：电机；17：进料口；18：出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2所示本实用新型提供的UO₂核芯陈化洗涤干燥设备包括：旋转筒1，旋转轴2，热水循环管路3，真空抽气管路4，筒体支架5，法兰盘6，恒温水浴装置7，真空泵8和变速箱9。