[实用新型]带多向冷却系统的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设计领域，尤其涉及一种

背景技术

模具是产品制造中的一个重要工具，而模具在使用过程汇总，比如注塑或者冲压产品过程汇总，会产生热量，当热量积聚到一定程度时，会影响产品的质量(比如出现粘模等问题)，模具长期在较高温度环境下应用会导致模具的寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型实施例第一目的在于：提供一种模具，其在使用过程中可以有效被有效降温。

本实用新型实施例提供的一种模具，包括：包括模芯以及模框，

在所述模芯以及模框内均开设有复数个冷却流道，各所述的冷却流道相互交叉相通，各所述冷却流道与所述模芯的型腔相隔；

各所述冷却流道的进水口、出水口均与外部的冷却连接输送管道连通。

可选地，各所述冷却流道与所述模芯的型腔的距离大于或等于10毫米。

可选地，各所述冷却流道的进水口、出水口均设与外部的液压系统相连接。

由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，由于在模具的以及模框内部开设了多个冷却流道，各个冷却流道在以及模框内形成网状交叉相通关系，这些并且各冷却流道与的型腔间隔一定的距离，各所述冷却流道的进水口、出水口均与外部的冷却连接输送管道连通。在应用的过程中，冷却水流在冷却流道内流动，由于各冷却流道相互交叉连通，故冷却水流可以在冷却流到所经过处流过，在流过的过程中通过热量传导带走模具中的热量，实现在模具使用过程中对模具的降温，模芯及模框采用多角度、多方向开设冷却流道，达到模具充分冷却效果，有效降低压铸模具的温度，保持恒温，提高压铸模具的使用寿命，减少固定资产的投入。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例1提供的一种模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中图1中的A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中图1中的B-B剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

参见图1-3所示，本实施例提供的一种模具与现有技术中常规的模具所不同指出在于，本实施例在模具的模芯102以及模框103内部开设了多个冷却流道101，各个冷却流道101在模芯102以及模框103内形成网状交叉相通关系，这些并且各冷却流道101与模芯102的型腔间隔一定的距离，各所述冷却流道101的进水口、出水口均与外部的冷却连接输送管道连通。

在应用的过程中，可以通过管道的设定，使得在模具应用过程中，冷却水流在冷却流道101内流动，由于各冷却流道101相互交叉连通，故冷却水流可以在冷却流到所经过处流过，在流过的过程中通过热量传导带走模具中的热量，实现在模具使用过程中对模具的降温，模芯102及模框103采用多角度、多方向开设冷却流道101，达到模具充分冷却效果，有效降低压铸模具的温度，保持恒温，提高压铸模具的使用寿命，减少固定资产的投入。

在本实施例中，本发明人经过试验确定，在进行冷却流道101的设计时，各冷却流道101到模芯102的型腔的距离≥10mm，该间隔使得冷却流道101对型腔的冷却效果较好。

另外，为了提高本实施例的自动化效果，可以使得各所述冷却流道101的进水口、出水口与外部的液压系统相连接，通过铸造设备的液压系统从而实现对模具中的冷却流道101的中冷水的自动化循环利用。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。