[实用新型]化工装置尾气排放消声器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及消声器，进一步是指化工领域尾气排放所用的消声器或其它领域流量大、压力高的气体排放所用的消声器。

背景技术

在现代化工生产如氯碱化工的双氧水技术经过多年的发展，工艺得到不断的改进，装置向大型、低耗发展，但尾气的排放噪声很大。因双氧水氧化尾气经蜗轮膨胀机压气端输出排放，60kt/a双氧水装置尾气排放压力为0.05MPa，处理流量为10000Nm³/h，如不经消声处理，其噪音在120db以上，如经传统的消声器处理仍然达不到环保要求，环保要求为：白天低于50db，晚上低于40db排放。

传统消声器传统消声器设计侧重于吸音，消声器的外形尺寸会很大很长，且消声器与腐蚀介质全接触，材质要求全为304，成本会相应增加。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种化工装置尾气排放消声器，降噪效率高，体积少，成本低，完全能满足环保要求。

本实用新型的技术方案为，一种化工装置尾气排放消声器，包括筒体，筒体一端为进气口，对应的另一端为出气口，进气口与尾气排放管相连，其特征是，所述筒体通道横截面面积大于尾气排放管的横截面面积，且筒体内设有至少一个锥形通道板，所述锥形通道板底面与筒体横截面重合，且锥形通道板底面靠近进气口，锥形通道板外周以锥形通道板轴线对称开设通道孔；筒体出气口外部设有吸音罩。

以下对本实用新型作进一步描述。

进一步地，所述锥形通道板包括纵截面顶角为90°的锥形通道板、截面顶角为120°的锥形通道板和截面顶角150°的锥形通道板。

进一步地，所述三块锥形通道板从进气口至出气口依次为截面顶角120°的锥形通道板、截面顶角90°的锥形通道板、截面顶角150°的锥形通道板。

如图1所示，A、B为任意两组对称气体，经通道板折流后最终形成对称交叉气体，能量相当一部分相互抵消，噪音变成65db左右。

为进一步降低噪音，以达到环保排放要求，在消音器外再增加吸音罩，吸音罩内衬采用减震吸音材料，将尾气的能量进一步吸收，然后对空排放，噪音分贝值低于40，完全达到环保要求。

由以上可知，本实用新型作为一种化工装置尾气排放消声器，通过锥形通道板使尾气折流后互相碰撞，能量大部分抵消，经吸音罩吸音再折流排放，噪音大大消除。

附图说明

图1为本实用新型原理图；

图2为本实用新型一种实施例的主视图。

图3为图2中A-A面剖视图。

具体实施方式

    如图2、图3所示，一种化工装置尾气排放消声器，包括筒体8，筒体8一端为进气口5，对应的另一端为出气口6，进气口5与尾气排放管相连，筒体8通道横截面面积大于尾气排放管的横截面面积，且筒体8内设有3块锥形通道板，包括纵截面顶角为90°的锥形通道板3、截面顶角为120°的锥形通道板2和截面顶角150°的锥形通道板4。所述锥形通道板底面与筒体8横截面重合，且锥形通道板底面靠近进气口5，锥形通道板外周以锥形通道板轴线对称开设通道孔7；筒体出气口6外部设有吸音罩1。

气体在消音器的通道内折流次数为最佳的锥形通道板安装方式为，三块锥形通道板从进气口至出气口依次为截面顶角120°的锥形通道板2、截面顶角90°的锥形通道板3、截面顶角150°的锥形通道板4。

吸音罩的面板材料采用Q235-A，吸音材料选用保温用的岩棉板或泡沫塑料，消声器材料采用304。