[实用新型]一种“8”字形线圈压板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器线圈绕制设备，特别是一种用于绕制“8”字形线圈的压板。

背景技术

目前变压器“8”字线圈的绕制都是在专用绕线机上进行，绕制后将线圈拆下绕线机，然后再在两端安装两块压板将线圈压至预要的尺寸，最后烘干使之定形。用此种压板将绕制好的“8”字形线圈定形存在的问题是：线圈搬运移动次数多，容易使线圈在搬运移动过程中引起变形甚至绝缘损坏；变压器最主要的电气性能之一是绝缘性能，“8”字线圈变压器抗短路能力虽强，但同样怕绝缘损坏，“8”字线圈是由两个大小不一样的线圈一次绕制而成，在吊运过程中，由于重心偏移会引起起吊不平衡，导致线圈变形甚至绝缘损坏，这样对线圈极为不利，从而影响到变压器的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种经改进的“8”字形线圈压板，以克服已有技术所存在的上述不足。

本实用新型采取的技术方案是：一种“8”字形线圈压板，包括上压板和下压板，上下压板上设有压紧螺杆安装孔，所述上压板和下压板上开有可套装“8”字形线圈绕线模的绕线模孔位，所述上压板上部安装有吊装机构，所述下压板底部安装有等高脚座，等高脚座的高度大于在下压板上安装压紧螺杆螺母所需要的空间高度。

其进一步的技术方案是：所述上压板上部的吊装机构包括固定吊孔和多孔调节板，固定吊孔对称安装在上压板上面绕线模孔位大孔的两侧，多孔调节板对称安装在上压板上面绕线模孔位小孔的两侧。

所述等高脚座对称安装在下压板底面绕线模孔位的两侧。

由于采取以上技术方案，本实用新型之一种“8”字形线圈压板具有以下有益效果：

1、本实用新型通过改进下压板和上压板后，绕线模可直接套在上下压板的绕线模孔位上，使“8”字线圈的绕制和压紧一次完成，减少移动搬运环节，不仅提高了功效，而且可避免在吊运过程中“8”字线圈因重心偏移引起线圈变形或绝缘损坏。

2、由于上压板上安装有固定吊孔和多孔调节板，在起吊时可通过多孔调节板调整吊装孔位使线圈保持平衡，防止重心偏移。

3、本实用新型之一种“8”字形线圈压板设计巧妙、结构简单、经济实用。

下面结合附图和实施例对本实用新型之一种“8”字形线圈压板的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1～图2：本实用新型之上压板结构示意图：

图1—主视图，  图2—图1之俯视图；

图3～图4：本实用新型之下压板结构示意图：

图3—主视图，  图4—图3之俯视图；

图5～图6：本实用新型之一种“8”字形线圈压板绕线使用状态图：

图5—在绕线工作台上绕好压紧状态， 图6 —吊下工作台后的压紧线圈状态；

图7～图9：原有 “8”字形线圈压板绕线使用状态图：

图7—在绕线机上绕制线圈状态， 图8 —绕好线圈用传统压板压紧状态，图9—将压紧线圈立放状态。

图中： 

Ⅰ—上压板，Ⅱ—下压板，

1—固定吊孔，2—多孔调节板，3—压紧螺杆安装孔， 4—等高座脚，5—绕线模孔位，

6—绕线模，7—吊索，8—压紧螺杆，9—线圈，10—绕线工作台，11—绕线机，12—原有压板。

具体实施方式：

实施例：

一种“8”字形线圈压板，包括上压板和下压板，上下压板上设有压紧螺杆安装孔3，所述上压板Ⅰ和下压板Ⅱ上开有可套装“8”字形线圈绕线模6的绕线模孔位5，所述上压板Ⅰ的上部安装有吊装机构，所述下压板Ⅱ底部安装有等高脚座4，等高脚座的高度大于在下压板上安装压紧螺杆螺母所需要的空间高度。所述上压板Ⅰ上部的吊装机构包括固定吊孔1和多孔调节板2，固定吊孔1对称安装在上压板上面绕线模孔位5大孔的两侧，多孔调节板2对称安装在上压板上面绕线模孔位5小孔的两侧；所述等高脚座4对称安装在下压板底面绕线模孔位的两侧。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方案之一。在实际应用中可根据所绕制的线圈的不同规格决定等高座脚4的高度，使下压板与绕线工作台10台面之间有足够的空间，以保证能在装压紧螺杆后方便安装并旋紧螺母的操作。

本实用新型之一种“8”字形线圈压板的使用：将下压板安放在绕线工作台10上，套上绕线模6，并调整下压板使其与绕线模垂直，“8”字形线圈绕制好后，装上上压板，用压紧螺栓将线圈压紧至要求的尺寸，套上吊索7，调好平衡，将线圈连同压板一起吊下进入下一工序。