[实用新型]一种数控内圆磨床的智能节电系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控内圆磨床，具体地，涉及一种数控内圆磨床的智能节电系统。

背景技术

目前，传统数控内圆磨床的开机与停机均依靠操作者手动开启与关闭。但是，当操作者忘记关机、或者临时离开后短时间不能返回时，数控内圆磨床处于空运行状态，不仅大大浪费电能，而且消耗数控内圆磨床的易损部件。

综上所述，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下缺陷：

⑴人工劳动量大：数控内圆磨床的开机与停机，均依靠操作者手动开启与关闭；

⑵能耗大：当操作者忘记关机、或者临时离开后短时间不能返回时，数控内圆磨床处于空运行状态，大大浪费电能； 

⑶维护成本高：当操作者忘记关机、或者临时离开后短时间不能返回时，数控内圆磨床处于空运行状态，消耗数控内圆磨床的易损部件。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种数控内圆磨床的智能节电系统，以实现人工劳动量小、能耗小与维护成本低的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种数控内圆磨床的智能节电系统，包括交流电源，与所述交流电源电连接的电源开关QF0，并联在所述电源开关QF0远离交流电源一端的第一至五接触器KM0-KM4与断路器QF21，依次电连接在第一至五接触器KM0-KM4与断路器QF21远离电源开关QF0一端的数控驱动机构、油泵电机M1、水泵电机M2、吸雾电机M3、变频器QF1与节电控制机构。

进一步地，所述数控驱动机构包括电连接在第一接触器KM0远离电源开关QF0一端的数控驱动模块，以及并联在数控驱动模块远离第一接触器KM0一端的第一伺服电机SM1与第二伺服电机SM2。

进一步地，所述节电控制机构包括电连接在断路器QF21远离电源开关QF0一端的AC/DC转换模块，以及并联在所述AC/DC转换模块的输出端的PLC、人机界面（HMI）与机床控制面板（MCP）。

进一步地，所述节电控制机构还包括与PLC相匹配的逻辑输出模块，以及与第一至五接触器KM0-KM4相匹配的第一至五吸合线圈KM0-KM4；所述第一至五吸合线圈KM0-KM4分别与逻辑输出模块电连接。

进一步地，所述PLC包括与第一至五吸合线圈KM0-KM4配合设置的延时继电器T1。

本实用新型各实施例的数控内圆磨床的智能节电系统，由于包括交流电源，与交流电源电连接的电源开关QF0，并联在电源开关QF0远离交流电源一端的第一至五接触器KM0-KM4与断路器QF21，依次电连接在第一至五接触器KM0-KM4与断路器QF21远离电源开关QF0一端的数控驱动机构、油泵电机M1、水泵电机M2、吸雾电机M3、变频器QF1与节电控制机构；使数控内圆磨床能够智能节电，摆脱依赖人为因素，同时大大节约企业生产成本，符合低碳生活的大环境；从而可以克服现有技术中人工劳动量大、能耗大与维护成本高的缺陷，以实现人工劳动量小、能耗小与维护成本低的优点。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型数控内圆磨床的智能节电系统的工作原理示意图；

图2为根据本实用新型数控内圆磨床的智能节电系统的控制原理的操作流程示意图；

图3为根据本实用新型数控内圆磨床的智能节电系统的控制原理的PLC逻辑图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1-数控驱动模块；2- AC/DC转换模块；3-逻辑输出模块；4- PLC；5-人机界面（HMI）；6-机床控制面板（MCP）。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据本实用新型实施例，如图1-图3所示，提供了一种数控内圆磨床的智能节电系统。