[实用新型]一种节能型熔模铸造砂壳干燥器无效
申请号: | 201120181308.2 | 申请日: | 2011-05-31 |
公开(公告)号: | CN202105991U | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 王益飞 | 申请(专利权)人: | 宁波市鄞州至诚精密铸造厂(普通合伙) |
主分类号: | B22C9/14 | 分类号: | B22C9/14;B22C9/04 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 尚世浩 |
地址: | 315131 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能型 铸造 干燥器 | ||
技术领域
本实用新型涉及熔模精密铸造领域,尤其是指种节能型熔模铸造砂壳干燥器。
背景技术
在熔模精密铸造领域中,所选用的熔模一般为石蜡,其可熔化温度为60-70℃,当在蜡模外挂好砂壳后,要将蜡模熔化,也就是通常所说的失蜡处理,这一过程一般是采用将挂好砂的模型放入热水池中,使石蜡熔化,然后将砂壳取出进行后期处理,而处理的过程包括首先使砂壳干燥,再进行高温焙烧。对于干燥过程,可以使用自然干燥也可以加热进行,但自然干燥的时间过长同时受天气和季节的影响,无法实现工业化生产的需要。因此通常使用的是煤或电进行加热。但随着国家对环保的要求,煤加热因不能达到国家的环保指标而无法采用,在用电的情况下,又受到用电总量的控制而使生产受限,因此要寻找一种节能的装置来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种系统热效率高,能耗低,成本低的节能型熔模铸造砂壳干燥器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种节能型熔模铸造砂壳干燥器,包括一个干燥器外壳,所述外壳内有一上层辊道和一下层辊道,所述两辊道分别由电机及配套的减速机构提供动力而运动,所述辊道的运动速率为5-20cm/mim,所述的两个辊道的运动方向相反,所述每个辊道上可放置有托盘,所述的上层辊道上的托盘用于放置待干燥砂壳,所述的下层辊道上的托盘用于放置浇铸后的砂壳;所述外壳有同每层辊道对应的进料口和出料口,所述进料口和出料口的下边同对应的辊道大致在同一平面,所述的两层辊道的进料口不在外壳的同侧。
作为进一步的改进,所述的对应上层辊道的外壳外侧,进料口处有一待干燥砂壳托盘推入机,出料口处有一待干燥砂壳托盘拉出机;所述的对应下层辊道的外壳外侧,进料口处有一浇铸后砂壳托盘推入机,出料口处有一浇铸后砂壳托盘拉出机。
作为进一步改进,所述节能型熔模铸砂壳干燥器外侧有保温层,以减少热量损失,提高热利用效率。
本实用新型的有益效果是,通过浇铸后模壳所释放出的热量通过辐射方式加待干燥砂壳,这样就不需要单独为干燥砂壳提供热量,实现了节能效果,同时,也促进了浇铸后模壳的冷却。
附图说明
图1节能型干燥器示意图
图2节能型干燥器截面示意图
1,干燥器外壳 2,待干燥砂壳推进机 3,浇铸后砂壳拉出机
4,干燥砂壳拉出机 5,浇铸后砂壳推出机 6,上层辊道
7,待干燥砂壳 8,托盘 9,下层辊道
10,浇铸后砂壳
具体实施方式
以下结合附图,来对本发明作进一步说明,但本实施例并不是为限定本专利的范围。
一种节能型熔模铸造砂壳干燥器,包括一个干燥器外壳1,所述外壳1内有一上层辊道6和一下层辊道9,所述两层辊道分别由电机及配套的减速机构提供动力而运动,所述两辊道的运动速率为5-20cm/mim,所述的两个辊道的运动方向相反,所述每层辊道上可放置有托盘8,所述的上层辊道6上的托盘用于放置待干燥砂壳7,所述的下层辊道9上的托盘用于放置浇铸后的砂壳10;所述外壳有同每层辊道对应的进料口和出料口,所述进料口和出料口的下边同对应的辊道大致在同一平面,所述的两层辊道的进料口不在外壳的同侧。
作为进一步的改进,所述的对应上层辊道的外壳外侧,进料口处有一待干燥砂壳托盘推入机2,出料口处有一待干燥砂壳托盘拉出机4;所述的对应下层辊道的外壳外侧,进料口处有一浇铸后砂壳托盘推入机5,出料口处有一浇铸后砂壳托盘拉出机3。
作为进一步改进,所述节能型熔模铸砂壳干燥器外侧有保温层,以减少热量损失,提高热利用效率。
本实用新型的具体实施方式并不是限定本专利人保护范围,而只是对本申请的一个说明,本领域技术人员均了解,通过有限的变化等能够实现本发明的依然在本专利的保护范围之内。
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