[实用新型]一种节能型熔模铸造熔蜡池无效
申请号: | 201120181284.0 | 申请日: | 2011-05-31 |
公开(公告)号: | CN202105984U | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 王益飞 | 申请(专利权)人: | 宁波市鄞州至诚精密铸造厂(普通合伙) |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 尚世浩 |
地址: | 315131 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能型 铸造 熔蜡池 | ||
技术领域
本实用新型涉及熔模精密铸造领域,尤其是指一种节能型熔模铸造熔蜡池。
背景技术
在熔模精密铸造领域中,所选用的熔模一般为石蜡,其可熔化温度为60-70℃,当在蜡模外挂好砂壳后,要将蜡模熔化,也就是通常所说的失蜡处理,这一过程一般是采用将挂好砂的模型放入热水池中,使石蜡熔化,然后将砂壳取出进行后期处理,而热水池需要加热,通常使用的是煤或电进行加热,但随着国家对环保的要求,煤加热因不能达到国家的环保指标而无法采用,在用电的情况下,又受到用电总量的控制而使生产受限,因此要寻找一种节能的装置来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种系统热效率高,无能耗,成本低的节能型熔模铸造熔蜡池。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种节能型熔模铸造熔蜡池,包括有连接在一起的至少一个以上具有一定容量的水池,所述水池下方有一进料口、一出料口和一辊道,所述辊道由电机及配套的减速机构提供动力而运动,所述辊道的运动速率为5-20cm/mim,所述辊道上可放置有托盘,所述托盘用于放置浇铸后模壳。
作为进一步的改进,所述的辊道外侧,进料口处有一托盘推入机,出料口处有一托盘拉出机。
作为进一步改进,所述节能型熔模铸造熔蜡池外侧有保温层,以减少热量损失,提高热利用效率。
本实用新型的有益效果是,通过浇铸后模壳所释放出的热量通过辐射方式加热水池中的水,以达到石蜡的熔化温度,这样就不需要单独为熔蜡池提供热量,实现了节能效果,同时,也促进了浇铸后模壳的冷却。
附图说明
图1节能型熔模铸造熔蜡池正面示意图;
图2节能型熔模铸造熔蜡池截面图。
1,水池 2,托盘推入机 3,托盘拉出机
4,托盘 5,辊道 6,浇铸后模壳
具体实施方式
以下结合附图,来对本发明作进一步说明,但本实施例并不是为限定本专利的范围。
如图1和2所示,本实用新型包括有连接在一起的至少一个以上具有一定容量的水池1,所述水池1下方有一进料口、一出料口和一辊道5,所述辊道5由电机及配套的减速机构(在附图中没有示出)提供动力而运动,所述辊道的运动速率为5-20cm/mim,所述辊道上可放置有托盘4,所述托盘4用于放置浇铸后模壳6,在本实施例中,所述水池1有连接在一起的两个组成,所述的进料口和出料口为方形所述的辊道5同水池底有一定的空间,这一空间可以根据浇铸后模壳的大小或高低进行调节,将浇铸后模壳6放入托盘4上,通过设置在进料口处的托盘推入机2将托盘4推入辊道5上,通过设置在出料口处的托盘拉出机3将托盘拉出,托盘上放置的浇铸后模壳的数量可以根据水池的温度而增加或减少,所述的水池外侧用保温材料进行保温处理,以利于保证水池的温度。
本实用新型的具体实施方式并不是限定本专利人保护范围,而只是对本申请的一个说明,本领域技术人员均了解,通过有限的变化等能够实现本发明的依然在本专利的保护范围之内。
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