[实用新型]一种可拆卸底片快速烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到底片烘干装置，具体指一种可拆卸底片快速烘干装置。

背景技术

为了保证使用安全，现有的锅炉、压力容器、压力管道等特种设备及大型储罐在安装施工前需进行探伤检测。探伤检测通常所使用的方法有超声波检测和射线检测。其中射线检测需要拍摄底片，对一些大型设备、石油化工装置，由于拍摄底片的数量大，通常每天会大于1000张，因此底片的干燥是检测进度的重要环节。

底片的干燥通常有自然晾干和烘干两种方式。其中，自然晾干所需时间较长，一般需2个小时左右；但当温度小于10℃或湿度大于90％时，需要的时间更长。因此出现了底片烘干装置。现有的底片装置结构笨重，每次烘干底片数量少，一次仅约30张；并且长途运输不方便，增加许多运输及使用成本，不符合快速、大批量烘干要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种方便包装运输且烘干容量大的可拆卸底片快速烘干装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该可拆卸底片快速烘干装置，包括用于盛放待晾干底片的箱体和向该箱体内提供热量以烘干底片的加热装置，其特征在于所述箱体包括顶板、与顶板的边缘相连接的面板、两块侧板和背板，两块所述的侧板能折叠的连接所述的顶板，所述背板和面板能拆卸地连接所述顶板；并且所述顶板上设有管孔；送风管设置在所述箱体内上方并穿过所述的管孔能拆卸地连接所述的加热装置，送风管位于所述箱体内的部分的管壁上设有多个出风孔。

所述的加热装置设置在壳体内，该壳体内还设有将所述加热装置所散发的热量吹向所述送风管的风机，壳体的侧壁设有连接管，该连接管与所述送风管能拆卸地插设连接。

所述壳体内还设有控制所述加热装置和所述风机运行的控制模块，该控制模块与所述的加热装置和所述的风机之间设有绝热隔离板。

所述的面板通过抽屉滑轨与两块所述的侧板相连接，所述面板的内侧壁上还设有与所述顶板相平行的供待干燥底片挂设的挂架，该挂架位于所述送风管的下方。

两块所述的侧板均包括连接板和支撑板，各所述的连接板通过折页连接在所述顶板的对应边缘上，各所述的支撑板能拆卸地连接在各自对应的连接板上。

与现有技术相比，本实用新型将加热装置和箱体、以及箱体本身均设计为可拆卸或折叠结构，在使用时，将这些部件组装在一起即可使用，运输时可拆卸开和折叠起来则能够有效减小包装体积，大大降低了运输成本；而送风管的设计则能够将加热装置所产生的热量均匀地送入箱体内，这样，可有效放大箱体的体积，同时能够保证箱体内底片均匀受热，工效得到有效提高；而控制模块的设计则能根据预先设定的程序自动控制风机和加热装置的工作，实现了干燥过程的全程自动化控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例装配结构的立体示意图；

图2为本实用新型实施例装配结构的纵向剖视图；

图3为本实用新型实施例中加热装置装配结构的立体示意图；

图4为本实用新型实施例中加热装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例中箱体分解结构的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，该可拆卸底片快速烘干装置包括：

箱体1，包括顶板11、与顶板的边缘相连接的面板12、两块侧板和背板13，其中，顶板11上设有管孔111；面板12通过抽屉滑轨14与两块侧板相连接，面板12上设有拉手121；面板的内侧壁上还设有与顶板11相平行的供待干燥底片挂设的挂架17，挂架17位于下述送风管2的下方。两块侧板均包括连接板15和支撑板16，两块连接板16通过折页(图中未示出)连接在顶板11的对应边缘上，支撑板16能拆卸地连接在各自的连接板15上；背板13能拆卸地连接在顶板11的对应边缘上。

送风管2，横向设置在箱体1内的上方，呈直角结构，其垂直部分穿过顶板上的管孔111外露；送风管位于箱体内的部分的管壁上设有多个出风孔21。

加热装置3，设置在壳体31内，提供干燥底片所需热量；壳体的侧壁设有连接管311，该连接管311与所述送风管能拆卸地插设连接。加热装置可以使用现有技术中的各种发热机构。

风机4，也设置在壳体31内，用于将加热装置所散发的热量吹向连接管311。

控制模块4，设置在壳体31内，用于控制加热装置3和风机4的运行。可以使用单片机、PLC等。控制模块4和加热装置3之间设有隔热板5。