[实用新型]全自动销轴长度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，尤其涉及一种全自动销轴长度检测装置，适用于小规格销轴类零件的批量、高速、高精确度的测量。 

背景技术

我公司生产销轴类零件，产品小巧(冰箱压缩机用活塞销)，精度要求高，产量大，同时应主机厂要求：长度尺寸需要全检。以前采用人工游标卡尺测量以及人工百分表检测，这些测量方法的弊端是：一、劳动量大，我公司目前月产量600-800万支冰箱活塞销，无论是用游标卡尺还是百分表测量，都需要大量人力资源，和相关配套设施，因此大大增加生产成本；二、效率慢，2008年以前，长度测量就是我公司冰箱活塞销产量提升的瓶颈工序，为配合产线生产能力，需要招收大量检测长度的工人，但是，依然满足不了产线产能需求；三、检测质量不稳定，由于人员素质和生产管理的弊端限制，总有小部分不合格产品流入下道工序，造成生产资料的浪费，以及客户的不良品抱怨。因此开发一种高效、高精度的测量装置已经势在必行。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高销轴检测的效率以及精确度的全自动销轴长度检测装置。 

为达到上述实用新型目的本实用新型所采用的技术方案是： 

全自动销轴长度检测装置，其特征在于包括方板，所述方板上表面安装电机法兰，电机法兰上方安装有位置检测机构，所述位置检测机构包括边沿均匀分布有分度豁口的转盘和安装在所述转盘附近的分度豁口感应器，所述转盘上制有多个均匀分布并用于放置销轴的检测工位孔，其中分度豁口与检测工位孔的数量相等，所述电机法兰下方安装步进电机，步进电机轴穿过方板和电机法兰带动转盘转动，所述转盘的周围安装有上料机构、初检机构、精检机构和吹气机构，在方板上还安装有气缸组件，所述气缸组件位于电机法兰的边沿。 

上述技术方案中，所述上料机构包括固定在电机法兰上的上料支架，上料支架上安装有进口与振动盘连接的上料管道。 

上述技术方案中，所述初检机构包括固定在电机法兰上的初检立柱，初检立柱上固定有绝缘板，绝缘板上制有通孔，通孔上设有螺纹杆，所述绝缘板上表面设有导电块，所述螺纹杆的一端穿过导电块并设有能与所述导电块接触的螺母，其中导电块与螺母均连接有导线，导线与检测装置的报警控制器连接，所述螺纹杆另一端制有凹槽，凹槽的位置与多个检测工位孔中的其中一个位置相对应，凹槽内安装有轴，轴上设有轴承。 

上述技术方案中，所述精检机构包括安装在电机法兰上的箱体，箱体内设有调节块，其中调节块部分露出箱体，所述调节块的位置由安装在箱体顶部的纵向调节螺杆和安装在箱体侧部的横向调节锁紧螺杆共同调节，所述露出箱体的调节块部分安装接触式传感器，所述接触式传感器的接触端与所述多个检测工位孔中的其中一个位置相对应。 

上述技术方案中，所述横向调节锁紧螺杆的螺杆头与所述纵向调节螺杆的螺纹相顶触。 

上述技术方案中，所述气缸组件包括固定在方板上的气缸，气缸轴上安装有滑板，滑板上制有废品孔，滑动滑板能使废品孔与所述多个检测工位孔中的其中一个位置相对应。 

上述技术方案中，所述吹气机构包括固定在电机法兰上的吹气支架，吹气支架上安装汇流板，汇流板中制有气流通道，汇流板的上部制有进气孔，汇流板的下部制有合格品吹气口和废品吹气口，所述合格品吹气口与合格品孔的位置相对应，所述合格品孔位于电机法兰上，与所述多个检测工位孔中的其中一个位置相对应，并与检测装置的合格品输出通道相连通，所述废品吹气口与所述废品孔的位置相对应。 

上述技术方案中，所述接触式传感器为数字接触式传感器。 

本技术方案对销轴长度进行全自动检测，并通过接触式传感器对销轴进行接触感应测量，大幅提高了销轴检测的效率以及精确度。 

附图说明

图1是本实用新型实施方式的组装图； 

图2是图1中初检机构的放大结构示意图； 

图3是图1中吹气机构的放大结构示意图； 

图4是图1中精检机构的放大结构示意图； 

图5是图1中气缸组件的放大结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明：