[实用新型]丝锥过载保护装置

说明书

技术领域

    本实用新型主要是一种丝锥过载保护装置。

背景技术

本公司生产的一种汽油机气缸体顶面缸盖连接M9螺纹孔，攻深92，孔口沉孔φ10深55，在加工中心攻丝，由于螺纹在孔内很深，攻丝长度又长，经常会发生丝锥扭矩增大而被折断的情况，而取出丝锥又较麻烦，丝锥取不出来就导致整个气缸体报废。现有汽油机加工丝锥大都采用进口丝锥，丝锥折断加上气缸体报废，使得生产的成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种丝锥过载保护装置，其结构设计巧妙合理，能在丝锥扭矩增大的情况下，自动保护丝锥，避免丝锥折断，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种丝锥过载保护装置，包括有刀柄，所述刀柄的底部呈锥形结构，所述刀柄外滑动套有一传动套，所述刀柄的锥形底部从传动套底面伸出；所述刀柄上开有一腰型槽，有螺栓穿过传动套伸入到刀柄的腰型槽内将传动套与刀柄连接；所述传动套外套有一螺母套，通过锁紧螺母将传动套与螺母套紧固连接；所述螺母套内位于传动套的下方通过推动球轴承安装有一丝锥夹头，所述丝锥夹头中间开有一方孔，所述刀柄的锥形底部正对着方孔的中心位置，所述方孔的上端直径比下端直径小，方孔上端直径大小与丝锥相配；所述丝锥夹头内位于中间方孔上端的两侧分别安装有调节螺钉，调节螺钉的内侧分别有钢球，所述调节螺钉上套有压缩弹簧，压缩弹簧正好顶在钢球上；所述丝锥夹头上端面的周边平均开有若干个小孔；所述传动套的下端正对着丝锥夹头上端面的若干个小孔分别开有若干个条形孔，所述若干个条形孔内分别安装有由压紧弹簧顶住的球头柱，所述球头柱的下端正好顶在丝锥夹头上端面的小孔上。

所述丝锥夹头上端面的小孔的孔径比球头柱的直径稍小。

有丝锥方头在丝锥夹头中间的方孔内；刀柄的锥形底部正对着方孔内的丝锥方头；丝锥夹头内方孔上端两侧的钢球正好夹持丝锥方头。

本实用新型中刀柄上部螺栓连接处铣有腰型槽是为了可以上下调节刀柄与传动套的轴向位置，使得刀柄下端锥形结构顶住方孔内丝锥方头的位置合适。钢球对丝锥方头起夹持作用，夹持力的大小，通过调节螺钉来调整压缩弹簧的压力来实现。

本实用新型的操作方式是：

机床主轴带动刀柄旋转，通过螺栓带动传动套旋转，在正常扭矩下，若干个球头柱的球头始终压在丝锥夹头上端面的若干个小孔中（孔径比球头直径稍小），它可拨动丝锥夹头一起旋转，丝锥夹头方孔内有丝锥方头，可带动丝锥旋转，进行攻丝。当丝锥碰到孔底或其他异物时，扭矩增大，球头柱便在丝锥夹头的端面上滑动，使丝锥夹头和推力球轴承的紧圈停止旋转，而推力球轴承的松圈与螺母套、传动套一起继续旋转，出现打滑现象，这时再启动机床主轴反转，使丝锥退出工件。调整丝锥夹头打滑扭矩时，可松开锁紧螺母，用调整螺母套上下的距离来控制压紧弹簧的压力，从而改变球头柱和丝锥夹头打滑的扭矩。调整完毕，将锁紧螺母旋紧，螺母套被锁紧。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计巧妙合理，能在丝锥扭矩增大的情况下，自动保护丝锥，避免丝锥折断，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型E-E剖视图。

图3为本实用新型F-F剖视图。

图4为本实用新型刀柄上腰型槽的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、2、3、4，一种丝锥过载保护装置，包括有刀柄1，所述刀柄1的底部呈锥形结构，所述刀柄1外滑动套有一传动套3，所述刀柄1的锥形底部从传动套3底面伸出；所述刀柄1上开有一腰型槽13，有螺栓2穿过传动套3伸入到刀柄的腰型槽13内将传动套3与刀柄1连接；所述传动套3外套有一螺母套12，通过锁紧螺母4将传动套3与螺母套12紧固连接；所述螺母套12内位于传动套3的下方通过推动球轴承11安装有一丝锥夹头7，所述丝锥夹头7中间开有一方孔14，所述刀柄1的锥形底部正对着方孔的中心位置，所述方孔14的上端直径比下端直径小，方孔14上端直径大小与丝锥相配；所述丝锥夹头内位于中间方孔14上端的两侧分别安装有调节螺钉10，调节螺钉10的内侧分别有钢球8，所述调节螺钉10上套有压缩弹簧9，压缩弹簧9正好顶在钢球8上；所述丝锥夹头7上端面的周边平均开有若干个小孔；所述传动套3的下端正对着丝锥夹头7上端面的若干个小孔分别开有若干个条形孔，所述若干个条形孔内分别安装有由压紧弹簧5顶住的球头柱6，所述球头柱6的下端正好顶在丝锥夹头7上端面的小孔上。

所述丝锥夹头7上端面的小孔的孔径比球头柱6的直径稍小。

有丝锥方头在丝锥夹头中间的方孔内；刀柄1的锥形底部正对着方孔内的丝锥方头；丝锥夹头7内方孔上端两侧的钢球8正好夹持丝锥方头。