[实用新型]工业废水泵用碳化硅机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体讲是一种工业废水泵用碳化硅机械密封装置。

背景技术

目前的工业废水泵用碳化硅机械密封装置包括套接并周向限位在轴套上的密封动环、套接在轴套上且周向限位在压盖上的密封静环、设在密封静环和压盖之间的压紧弹簧；所述密封静环经压紧弹簧压配合在密封动环的端面上。此结构中的密封动环随着泵轴的转动而转动，密封静环与密封动环形成密封磨面来实现对泵内部与外界的机械密封。

以上现有技术的机械密封装置存在以下缺点：由于工业废水处理工程工况复杂，工业废水含有的杂质多、颗粒大，这些杂质会在密封静环与密封动环形成密封磨面上沉积，且工业废水酸碱度强、腐蚀性强、温度高，这会直接影响密封静环与密封动环形成密封磨面，以上这些原因都会使密封不可靠，稳定性差，使得机械密封容易失效，因此需要经常更换机械密封装置的密封部件，增加了设备维护费用和人力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种密封可靠性好、有效降低设备维护费用和人力的工业废水泵用碳化硅机械密封装置。

本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的工业废水泵用碳化硅机械密封装置，包括套接在轴套上且周向限位在轴套上的密封动环、套接并周向限位在压盖上的密封静环、设在密封静环和压盖之间的压紧弹簧；所述密封静环经压紧弹簧压配合在密封动环上，所述压盖上设有与冷却介质源连通并用于冷却密封静环与密封动环形成的密封磨面的冷却环路。

所述冷却环路是指，所述压盖上设有径向的进液口，所述压盖的内壁设有径向内凹的环形冷却内腔，所述压盖与轴套之间设有环形出液口，所述进液口、环形冷却内腔、环形出液口之间连通。

所述环形冷却内腔的高度为外短内长。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：由于所述压盖上设有与冷却介质源连通并用于冷却密封静环与密封动环形成的密封磨面的冷却环路，这样能通过另外的相连的干净、低温的冷却介质源从冷却环路一端进入，冷却在密封静环与密封动环形成密封磨面，同时也能防止工业废水进入到密封静环与密封动环形成的密封磨面，即避免工业废水直接接触密封静环与密封动环形成的密封磨面，这样就使密封性可靠，稳定性好，使得机械密封不易失效，因此无需经常更换机械密封装置的密封部件，降低了设备维护费用和人力。

作为改进，所述冷却环路是指，所述压盖上设有径向的进液口，所述压盖的内壁设有径向内凹的环形冷却内腔，所述压盖与轴套之间设有环形出液口，所述进液口、环形冷却内腔、环形出液口之间连通，该环形冷却内腔可以直接冷却密封静环与密封动环形成的密封磨面，使冷却环路冷却效果好。

作为改进，所述环形冷却内腔的高度为外短内长，这样更加容易冷却介质的流入和冷却。

附图说明

附图是本实用新型的工业废水泵用碳化硅机械密封装置的结构示意图。

图中所示，1、轴套，2、密封动环，3、压盖，4、密封静环，5、压紧弹簧，6、进液口，7、环形冷却内腔，8、环形出液口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型工业废水泵用碳化硅机械密封装置作进一步说明。

如图所示，本实用新型的工业废水泵用碳化硅机械密封装置，包括套接并周向限位在轴套1上的密封动环2、套接在轴套1上且周向限位在压盖3上的密封静环4、设在密封静环4和压盖3之间的压紧弹簧5；所述密封静环4经压紧弹簧5压配合在密封动环2上，其特征在于：所述压盖1上设有与冷却介质源连通并用于冷却密封静环4与密封动环2形成的密封磨面的冷却环路。

所述冷却环路是指，所述压盖3上设有径向的进液口6，所述压盖3的内壁设有径向内凹的环形冷却内腔7，所述压盖3与轴套1之间设有环形出液口8，所述进液口6、环形冷却内腔7、环形出液口8之间连通。

所述环形冷却内腔7的高度为外短内长，即环形冷却内腔7靠近进液口6的端面高度短于另一端。

冷却环路在使用时，工业废水泵用碳化硅机械密封装置可以选用配套的辅助系统，辅助系统的冷却介质依次通过进液口6、环形冷却内腔7、冲入到密封动环4与密封静环5的接触端面，最终从环形出液口8流出。