[实用新型]一种生物质颗粒燃烧器专用料仓

说明书

技术领域

本实用新型属于可再生能源技术领域，是一种生物质颗粒燃烧器专用料仓，将燃料的存储、输送、燃烧集成于一体，能够方便应用于生质颗粒燃料锅炉、热风炉等燃烧设备。 

背景技术

生物质固体成型燃料是指农作物秸秆、林业剩余物在一定温度与压力作用下经干燥和粉碎后挤压成具有一定形状的、密度较大的固体燃料。生物质固体成型燃料包括块状燃料、颗粒燃料。颗粒燃料一般为圆柱形，直径一般不大于25mm，长度不大于其直径的4倍。生物质颗粒燃料具有能源密度大、燃烧效率高，尤其是通过采用燃烧器能够实现自动上料、自动点火、燃烧等，易实现自动控制。目前国外已经研发了多种生物质颗粒燃烧器，按照进料方式可分为上进料式、底部进料式、水平进料式三种。 

目前，上进料式生物质颗粒燃烧器的料仓和上料机构大多是分离的，这样导致整个基于生物质颗粒燃烧器的燃烧系统所占空间较大，上料距离较长。且上料机构在安装时需要额外的悬挂装置，必须找到可用悬挂装置才能使用，这样在使用时具有局限性。生物质颗粒燃烧器与料仓、上料机构是独立的，取放不方便。目前，还有其它一体式料仓，但是料仓的有效容积过小，即料仓中存储的生物质颗粒燃料能被自动上料机构输送到燃烧器用于燃烧的太少，导致料仓的利用率不高。 

发明内容

本发明的目的是将生物质颗粒燃料的存储、输送、燃烧集成与一体，使包括生物质颗粒燃料存储、输送的燃烧系统结构紧凑，易于移动，同时能够方便应用于生质颗粒燃料锅炉、 热风炉等燃烧设备。 

为达到这一目的所采取的技术方案包括仓体、自动上料机构、生物质颗粒燃烧器，其特征在于，自动上料机构的下端插入仓体中的导向筒中，上端通过连接软管与生物质颗粒燃烧器连接，自动上料机构和生物质颗粒燃烧器均安装在仓体的下部。 

上述的一种生物质颗粒燃烧器专用料仓中，自动上料机构通过连接角板安装在长斜板上，下端插入与长斜板相连接的导向筒中，达到了上料机构和料仓集成于一体的目的。 

上述的一种生物质颗粒燃烧器专用料仓中，自动上料机构中上料筒内置上料螺旋，外置上料电机，上料电机带动上料螺旋旋转，达到上料的目的。 

上述的一种生物质颗粒燃烧器专用料仓中，在仓体的底部安装了燃烧器托板，其作用是固定生物质颗粒燃烧器，使生物质颗粒燃烧器和仓体集成于一体。 

上述的一种生物质颗粒燃烧器专用料仓中，料仓的燃料存储空间由仓体、长斜板、短斜板围成。其中，长斜板、短斜板和水平面成的角度分别为α和β，且为了保证生物质颗粒燃料能自由滑落到仓底，该角度必须大于等于生物质颗粒燃料外摩擦角。同时为保证自动上料机构能轻松上料，角α不能太大，否则会导致上料难或者不能上料。目前，用的较多的生物质颗粒燃料有木质颗粒、玉米秸秆颗粒、棉杆颗粒、麦秸颗粒，它们的外摩擦角分别为30°、35°、38°、45°。因此确定α和β同为45°。 

上述的一种生物质颗粒燃烧器专用料仓中，在仓体的右壁水平方向的中间位置上有料位观察窗。料位观察窗呈宽为15mm的矩形，下端到达短斜板和箱体连接处，上端在箱体顶端以下50mm处。其可视窗口是通过黏贴在料仓内壁的透明塑料板而实现的。通过该料位观察窗，可以及时观测到料仓内生物质颗粒燃料的储量，从而决定是否需要添加颗粒燃料。 

上述的一种生物质颗粒燃烧器专用料仓中，在仓体侧壁上对称有高度调整孔，高度调节范围是0-15mm。其作用是固定燃烧器托板以及实现燃烧器托板高度的微调。 

上述的一种生物质颗粒燃烧器专用料仓中，在仓体的底部安装高度调整螺栓。高度调整螺栓可以满足改造过的燃油、燃气锅炉对燃烧器的安装高度要求，其调整的高度范围是0-100mm。当调整的高度较大时用高度调整螺栓调节，否则用高度调整孔调节。 

上述的一种生物质颗粒燃烧器专用料仓中，在仓体的底部安装可自锁式万向轮。自锁式万向轮和高度调整螺栓连接，安装在仓体上。其作用是实现料仓的轻松移动，并在料仓移动到合适的位置后，利用自锁装置将轮固定，从而保证整个料仓不能移动。 

上述的一种生物质颗粒燃烧器专用料仓中，在长斜板的底部安装有导向筒。其作用是确保自动上料机构能沿长斜板的角度安装，使自动上料机构和仓体集成于一体。 

具有以上结构特点的一种生物质颗粒燃烧器专用料仓具有以下优点： 

1)本发明将生物质颗粒燃料的存储、输送、燃烧集成于一体，使整个系统结构紧凑。本发明中设计的长斜板和导向筒用于安装固定上料筒，本发明中设计的燃烧器托板用于安装生物质颗粒燃烧器，从而实现了自动上料机构、燃烧器、仓体集成化，大大缩小了安装空间。