[实用新型]一种用于测量中心孔深度的量具

说明书

技术领域

本实用新型属于物理机械测量技术领域，特别是一种用于测量中心孔深度的量具。

背景技术

在现代加工技术中，轴类零件的所有加工均以中心孔为基准，由此中心孔深度尺寸的精度直接影响轴类零件的加工精度，故随着科技不断的发展，对机械零件的精度要求逐步提高，因此要求中心孔的深度公差需要控制在0.05mm以内。

现有测量手段为采用游标卡尺配合钢球作轴端中心孔深度尺寸的检测，此种测量为平移推进式的测量方法，即能够深入中心孔的深度通过平向位移的量度来表示，但0.01mm的精度位移极小，很难在平移尺度中显示出来，故游标卡尺只能够精确到0.1mm的计量单位，从而现有测量工具无法满足精度要求，导致此种检测误差大、效率低，影响加工质量，不适用于批量生产。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够高效精确的测量出轴类工件的中心孔深度，从而避免加工误差的用于测量中心孔深度的量具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于测量中心孔深度的量具，包括微分筒和与微分筒呈同轴相固连的微调螺杆，所述的微调螺杆外周通过螺纹连接有固定套管，所述固定套管的外壁上设有主尺刻度，所述微分筒的圆周边沿上设有副尺刻度，其特征在于，所述的固定套管的前端固连有尺架，所述的尺架具有能够使上述微调螺杆伸出的中心通孔，所述尺架的前端具有能够抵靠测量基准面的基准平台。

本用于测量中心孔深度的量具中的微分筒为一端开口的中空圆筒形状，且微调螺杆的一端伸入微分筒内并与其同轴固定，微调螺杆的另一端部伸出微分筒并延伸适当测量所需的长度。微调螺杆的圆周外壁上攻设有外螺纹，固定套管的圆周内壁上攻设有内螺纹，且两者形成匹配的螺纹连接。固定套管套设在微调螺杆外周，同时其一端圆周嵌设入微分筒的内腔中，且微分筒边沿上的副尺刻度与固定套管上轴向设置的主尺刻度呈相互垂直的交叉设置。微调螺杆伸出尺架基准平台的长度即为由主尺刻度和副尺刻度所测量出的长度。使用时，先将微调螺杆的外端对准并伸入中心孔，同时尺架的基准平台呈平贴抵靠于中心孔外周的基准面上，转动微分筒直至微调螺杆的外端头顶靠于中心孔孔底，此时主尺刻度加上副尺刻度所能读出的数据即为中心孔的孔深。该量具是利用螺旋放大的原理制成的，即螺纹旋转一周，微调螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。主尺刻度的任一刻线与其上侧相邻线的间距是0.5mm，副尺在微分筒的圆周上刻有50等分的刻度，微调螺杆的螺距0.5mm，因此微分筒每转一个刻度，微调螺杆就前进或者后退0.01mm，由于还能再估读一位，由此可读到毫米的千分位，可见该量具的精度非常高。

在上述的用于测量中心孔深度的量具中，所述的微分筒外壁上沿径向穿设有锁紧件，所述锁紧件的内端端面能够抵靠于上述固定套管外壁。锁紧件呈轴销状，其沿径向穿透微分筒外壁，当量具完成孔深探量并需固定测量数据时，使锁紧件沿径向伸入微分筒内腔并顶压固定套管的外壁，由此通过摩擦力锁死微分筒与固定套管的相对位移，即定位测量数据，便于读出准确数值。

在上述的用于测量中心孔深度的量具中，所述的锁紧件与微分筒形成螺纹连接。周向旋转锁紧件，便使其沿螺纹螺旋运动，实现锁紧件在径向方向的上升与下降。

在上述的用于测量中心孔深度的量具中，所述的微调螺杆的外端部固连有测量球头。测量球头具有球状的光滑表面，从而其测量长度即为直径长度，便于精确加工，同时球状的测量探端与圆孔匹配，便于测量操作。

在上述的用于测量中心孔深度的量具中，所述的测量球头与微调螺杆端部通过螺纹配合形成可拆卸连接。测量球头与微调螺杆螺纹连接使两者固连稳固、可靠，同时可在测量球头受磨损后进行拆卸更换，由此确保该量具具有持久的精准性。

与现有技术相比，本用于测量中心孔深度的量具利用螺旋放大原理，使测量的精度准确达到0.01mm，由此提高轴类中心孔的精准控制，使轴类加工的精度得到进一步优化，提高生产可靠性与工件质量；同时该量具还具有操作方便、简易，提高工作效率等优点。

附图说明

图1是本用于测量中心孔深度的量具的平面结构示意图。

图中，1、微分筒；1a、副尺刻度；2、微调螺杆；3、固定套管；3a、主尺刻度；4、尺架；4a、基准平台；5、锁紧件；6、测量球头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。