[实用新型]一种电阻焊焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电阻焊焊接设备，特别涉及一种用于焊接圆筒形工件的搭接边的电阻焊焊接设备。

背景技术

电阻焊加工原理为通过电极对被焊接工件施加一定压力，同时通入一定时间的电流，使被焊接工件表面融化而达到焊接的目的。

目前存在电阻焊焊接设备在焊接操作时，焊接设备的两个电极是固定不动，工件在两电极之间进给。在太阳能加工企业里，利用电阻焊焊接设备来焊接太阳能内胆中筒时，需要两个人来操作，一人负责内桶皮的一端，分别负责控制内桶皮的行进方向和搭接宽度，搭接宽度主要是为了保证内胆的直径尺寸。由于工件在焊接过程中需要移动，搭接处容易在工件的移动过程中发生错位，容易出现工件搭接尺寸不稳定。

由于现有的电阻焊设备的定位尺寸通过人工来手动操作，产品的加工尺寸不易控制且生产效率较低，如果在设备外部增加定位，产品加工质量有所提升，但不是最终的解决办法需要做进一步的改进。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种电阻焊焊接设备，使得工件在焊接过程中搭接尺寸不会发生变化。

为解决上述问题，本实用新型包括机架、设在机架上的两焊接电极和两焊接电极的供电装置，所述的两焊接电极为电极轮和焊条，焊条固定在机架上，电极轮在焊条的长度方向上滑动设置在机架上，电极轮连接有驱动电极轮移动的驱动装置。

为了使工件定位操作方便，并且同时能提高工件的定位精度，所述的机架上设有气控琴键式压紧装置，气控琴键式压紧装置两个琴键式压板分处在焊条上方的两侧，电极轮位于焊条的正上方。

为了在焊接时对焊缝进行冷却，使得焊接时焊缝能浸泡在水中进行冷却，所述的机架上设置有水平的导轨，电极轮固定在一个滑动体上，滑动体滑动设置在导轨上，滑动体上设置有喷水装置，喷水装置的喷水管位于电极轮的前侧。

为了进一步对焊缝进行冷却，进一步提高焊缝质量，所述的焊条为水冷铜条，水冷铜条为一带有通水孔的铜条，通水孔在铜条长度方向上贯穿铜条，水冷铜条的通水孔连接有循环供水装置，水冷铜条通过垫轴固定在机架上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一个电极是固定不动的，一个电极是移动的，焊接时不需要移动工件，工件定位后，工件的搭接尺寸不会发生变化，通过移动电极就可实现焊接，工作焊接后的质量好。并且采用气控琴键式压紧装置，操作方便，定位精确度高。本实用新型特别适于焊接太阳能内胆的中筒。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图（局部剖视）；

图3是本实用新型在压紧工件时的工件搭接部位的结构示意放大图；

图中：1、滑动体，2、喷水管，3、电极轮，4、导轨，5、琴键式压板，6、机架，7、水冷铜条，8、垫轴，9、工件。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的一种具体实施例，包括机架6、设在机架6上的两焊接电极和两焊接电极的供电装置，两焊接电极为电极轮3和焊条，焊条为水冷铜条7，水冷铜条7为一带有通水孔的铜条，通水孔在铜条长度方向上贯穿铜条，水冷铜条7的通水孔连接有循环供水装置，在机架6上设有水平设置的垫轴8，垫轴8截面为方形，水冷铜条7固定在垫轴8的顶面上。在机架6上位于垫轴8的上方固定有与垫轴8平行的导轨4，导轨4上设有与导轨滑动连接的滑动体1，导轨4和滑动体1之间连接有驱动滑动体1在导轨4上滑动的驱动装置。

电极轮3设置在滑动体1上，滑动体1上还设置有喷水装置，喷水装置的喷水管2位于电极轮3的前侧。

机架6上设有气控琴键式压紧装置，气控琴键式压紧装置两个琴键式压板5分处在水冷铜条7上方的两侧，电极轮3位于水冷铜条7的正上方。

工作原理：先通过气控琴键式压紧装置将工件9压紧，将电极轮3移动到工件的右端，打开滑动体1上的喷水装置，打开与水冷铜条7连接的循环供水装置，然后使电极轮3下移压到工件9的搭接处，开始焊接，在驱动装置的作用下，电极轮3从工件的右端移动到左端，实现工件9上搭接部的焊接，焊接时电极轮3和工件搭接部分浸泡在水里，水冷铜条7也有不断循环的水在冷却。