[实用新型]一种纸质缓冲材料的制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸质缓冲材料的制造装置，特别涉及一种纸质缓冲材料的制造装置。 

背景技术

目前，对于压制加工缓冲材料的包装盒，由于缓冲材料本身具有一定程度的硬度，在进行压制的同时必需要对材料进行加热，使之软化便于压制成型。现参照申请号为200810136684.2的中国专利“纸质缓冲材料的制造装置”公开了一种制造U型缓冲材料包装盒的装置，该装置中公开了配置在模具组上的加热装置，该加热装置包括电热丝，电热丝分别埋设在模具组中上模、下模、左模、右模的内部，即加热装置与模具组一体设置。电热丝在进行通电后即能发热，使上模、下模、左模、右模的自身温度升高，使模具在压制缓冲材料的同时，对其进行加热。但是上述技术存在以下缺点：当电热丝损坏后，模具就无法再进行使用，必须更换；当更换模具时，必须在新的模具中在埋设电热丝，这样，不仅降低了模具的使用灵活性，也提高了生产成本。 

发明内容

为了克服上述缺点，本实用新型的目的是提供一种加热装置与模具组分离设置的纸质缓冲材料的制造装置。 

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是： 

一种纸质缓冲材料的制造装置，该纸质缓冲材料用于吸收施加在收容于箱中的固体物品的外力，该制造装置包括机架、设置在所述的机架上的至少两个模具组、控制单元，各个所述的模具组均包括一个横截面呈U形的芯模、位于所述芯模上侧的上模、位于所述芯模下侧的下模、位于所述芯模左侧的左模、以及位于所述芯模右侧的右模，所述的上模的下表面的中部位置具有一个凸部，该凸部与所述的芯模的凹部相对应，所述的上模、下模、左模、右模上分别配备有加热装置，所述的加热装置与上模、下模、左模、右模通过导热连接，所述的加热装置与外部电源相电连接。 

优选地，所述的加热装置包括加热体，所述的加热体上开设有凹坑，所述的上模、下模、左模、右模设置在所述的凹坑中。 

进一步优选地，所述的加热体的凹坑内埋设有电热丝，所述的电热丝与外 部电源相电连接。 

优选地，所述的加热装置还设置有温度控制器，所述的温度控制器能控制所述的加热模座的加热温度。 

本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

本实用新型通过将加热装置与模具组相分离设置，通过良好的导热方式进行传递，无论是加热装置或模具组均可单独的进行更换，使用灵活，节约成本。 

附图说明

附图1是本实用新型实施例中纸质缓冲材料的制造装置的结构示意图； 

附图2是本实用新型模具组的剖视示意图； 

附图3是生产原料圆形纸管的立体图； 

附图4是产品纸质缓冲材料的立体图。 

其中：1、机架；2、模具组；21、上模；22、下模；23、左模；24、右模；25、芯模；26、凹槽；27、凸起；28、凸部；29、凹部；3、纸质缓冲材料；4、料盒；5、挡纸座；6、圆形纸管；7、加热体；71、凹坑；8、电热丝；9、出料板；10、液压推进机构。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

如图1所示的一种纸质缓冲材料3的制造装置，该装置制造出的纸质缓冲材料3用于吸收施加在收容于箱中的固体物品(如笔记本、数码相机等贵重的电子产品)的外力，其为一体压制成型，它的横截面呈空心的U形管状，并且它的左、右外表面以及下部的外表面上各自设置有凹痕，使这三个表面的弹性得到增强，如图4所示。 

该制造装置包括机架1、设置在机架1上的两个模具组2、控制单元。其中，模具组2包括一个横截面呈U形的芯模25、位于芯模25上侧的上模21、位于芯模25下侧的下模22、位于芯模25左侧的左模23、以及位于芯模25右侧的右模24。上模21的下表面中部具有一个凸部28，该凸部28与芯模25的凹部29相对应，以压制出用于包装产品的凹腔；下模22的上表面与芯模25的下表面相对应，左模23的右侧表面与芯模25的左侧表面相对应，右模24的左侧表面与芯模25的右侧表面相对应，如图2所示。在两组模具组2中，各个模具组2的尺寸、规格均可根据缓冲材料包装件的尺寸、规格设置为相同或者不相同。 同时，模具组2能够更换的设置在机架1上，因此，如上模21、下模22、左模23、右模24及芯模25可根据需要进行更换，或损坏的时候更换。