[实用新型]单相电能表

说明书

技术领域

 本实用新型涉及电能表，特别是单相电能表。

背景技术

 我国乃至世界对电力的需求越来越多，在电力行业中，电能表的适用也是无处不在，而随着国家电力系统的发展、升级和改造，电能表的需求量也突飞猛进；且国家实施对电能表统一招标，使得各厂家的成本压力与日俱增。目前的电能表一般由表壳、端子座、PCB板、继电器及互感器构成，其中，表壳由底座和上壳构成；端子座具有接线孔，接线孔中设有电流端子铜条，电流端子铜条通过螺钉固定、定位，因此，电流端子铜条的长度要求比较长，从而提高了单相电能表的成本，另外，PCB板安装在端子座上，继电器和互感器安装在PCB板的正面上，端子座、PCB板连同继电器和互感器置于表壳内，在安装时，先将PCB板固定到端子座上，然后将PCB板连同端子座安装固定到底座上，接着，将继电器和互感器焊接到PCB板上，最后，将上壳固定到底座上，此种安装工艺是将电器元件从上安装，特别是在焊接继电器和互感器时，难以控制和观察到焊缝的情况，因此，安装起来不方便，且复杂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能节约材料、成本低、安装方便的单相电能表。

为达到上述目的，单相电能表包括表壳、端子座、PCB板、继电器及互感器；所述的PCB板安装在端子座上，继电器和互感器设在PCB板上；端子座、PCB板、继电器和互感器位于表壳内；所述端子座上设有接线孔，接线孔中设有电流端子铜条；电流端子铜条上开有一卡槽，端子座的接线孔中与卡槽位置相对应处设有卡勾，所述的卡勾卡置在卡槽内。

上述单相电能表，由于在电流端子铜条上开了以卡槽，且在接线孔中设置了卡置到卡槽中的卡勾，在安装时，直接将电流端子铜条置于接线孔中，并让卡勾卡置在卡槽内即能实现对电流端子铜条的固定和定位，因此，安装起来非常的方便，另外，相对于现有的采用螺钉固定的技术，可以减短电流端子铜条的长度，因此，节约了材料，减低了成本。

作为改进，壳包括上壳和底座；所述的继电器和互感器安装在PCB板的背面；端子座和PCB板固定安装在底座内。在安装时，先将继电器和互感器焊接到PCB板上，然后将PCB板与端子座连接，最后，将PCB板、端子座连同继电器和互感器安装到底座上，上述安装过程为电器元件从下安装，在焊接时，便于观看焊缝的情况，因此，简化了安装过程，降低了安装的成本。

作为改进，端子座和PCB板之间连接有导线，导线的一端压接在电流端子铜条上，导线的另一端焊接在PCB板上。传统的单相电能表中的导线的端部是通过螺钉与电流端子铜条连接，而本改进是直接压接，这样，避免了螺钉的使用，从而节约了材料，减低了成本。

作为改进，在端子座的中间部设有线路板，线路板上设有开盖记录开关，在开盖记录开关上罩有开关帽。所述的开关帽即能实现端盖开盖记录的功能，又具有防水密封的功能，以提高单相电能表的使用寿命。

作为改进，电流端子铜条具有一圆弧面，所述的卡槽开在圆弧面上。这样，便于将电流端子铜条顺利的安装到接线孔中去。

附图说明

图1为单相电能表的分解图。

图2为端子座、PCB板、继电器、互感器的正面结构图。

图3为端子座、PCB板、继电器、互感器的反面结构图。

图4为端子座、端子铜条的分解图。

图5为端子座、线路板、开盖记录开关、开关帽的分解图。

图6为表壳的正面图。

图7为表壳的背面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示的单相电能表，包括表壳1、端子座2、PCB板3、继电器4、互感器5。

如图1、图6和图7所示，所述的表壳1由底座11和上壳12构成，上壳12通过螺钉或卡扣安装到底座11上，表壳1内具有一空间。

如图1、4所示，所述的端子座2上设有接线孔21，接线孔21中设有电流端子铜条22；电流端子铜条22的下表面为圆弧面，在圆弧面上开有一卡槽23，端子座的接线孔中与卡槽位置相对应处设有卡勾24，所述的卡勾24卡置在卡槽23内。 在安装时，直接将电流端子铜条22置于接线孔21中，并让卡勾24卡置在卡槽23内即能实现对电流端子铜条的固定和定位，因此，安装起来非常的方便，另外，相对于现有的采用螺钉固定的技术，可以减短电流端子铜条的长度，因此，节约了材料，减低了成本。