[实用新型]翻砂造型压板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻砂造型机的压板机构。

背景技术

翻砂铸造被广泛地应用到金属制品的铸造中，先通过翻砂造型机制造出内腔与产品相符的砂型，接着加加热的金属熔液通过浇注口灌注到砂型中，冷却后，固化，得到所需的产品，型砂一般采用很强耐火性的石英砂，型砂在制模成砂型中时，需要压实，这样砂型各部分密度才会均匀，所得铸造产品质量就能保证。传统的压实采用人工敲打实现，费力又低效，后来又有机械式压实机构。机械式压实机构一般包括底座、纵向设置于底座上的立柱及能将砂型压实的压板，压板位于底座上方并相对立柱可升降。具体可参考本申请人公开的ZL201020173851.3的中国实用新型专利《翻砂造型压实装置》(授权公告号：CN201684895Y)。该压板机构在实际应用过程中存在很多不足，首先，需要具有一定高度的立柱来支撑压板，导致设备整体高度提高，影响运送和搬移；其次，汽缸驱动压板上下移动，驱动方式制造成本较高，安装生产要求较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单，立柱高度较低的翻砂造型压板机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种翻砂造型压板机构，包括底座、位于底座上方用于压实的压板及纵向设置于底座上的立柱，其特征在于所述的压板能翻转地设于立柱上。

作为优选，所述的立柱为两根且并列间隔设置，一转动轴横向能转动地设于立柱之间，而所述的压板背面则设有与前述转动轴同步转动的连接臂。

进一步，所述的转动轴上套设有一压板翻转时能产生扭力的扭簧。

作为优选，所述的立柱上套设有连接套，该连接套具有供所述转动轴通过并能转动的横向通孔。

进一步，所述的转动轴上设有一与外接驱动机构相连的轴套。这样压板的翻转可以通过驱动机构来实现，降低工作人员的劳动强度。

进一步，所述的压板中部设有一能翻转的连接杆，该连接杆端部具有膨大头部，对应地，所述的底座一侧具有一连接块，该连接块上成型有供前述膨大头部插入并限位的缺口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用翻转式压板结构，大大减小设备的整体高度，易于运送和搬移，降低了对操作空间的要求。同时，整体结构简单，制造成本较低，零部件组装方便快捷。

附图说明

图1为压板合上时的状态图。

图2为压板开启时的状态图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例中的翻砂造型压板机包括底座1、砂箱20、位于底座1上方用于压实的压板5及纵向设置于底座1上的立柱2，压板5能翻转地设于立柱2上，压板5能压实砂箱20内的砂型。立柱2为两根且并列间隔设置，其中一根立柱2上方设有控制箱10，通过控制箱10能控制底座上端面的台板13的升降。

转动轴3横向能转动地设于立柱1之间，压板5背面则设有与转动轴3同步转动的连接臂51。转动轴3上套设有压板翻转时能产生扭力的扭簧4及一与外接驱动机构相连的轴套8。这样压板的翻转可以通过驱动机构来实现，降低工作人员的劳动强度。驱动机构可以是汽缸或电机等。本实施例中采用汽缸控制。立柱2上套设有连接套7，该连接套7具有供转动轴3通过并能转动的横向通孔。

进一步，压板5中部设有能翻转的连接杆6，该连接杆6端部具有膨大头部61，对应地，底座1一侧具有连接块11，该连接块11上成型有供膨大头61部插入并限位的缺口12。

压板的打开和合上，只要通过翻转压板即可，方便快捷，取代了以前的升降式结构，使得高度降低，利于在狭小的空间内放置和作业。