[实用新型]一种锂离子动力电池盖有效
申请号: | 201120177865.7 | 申请日: | 2011-05-30 |
公开(公告)号: | CN202076338U | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 宋殿权;张春涛;苗冬梅;周玉林 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨光宇电源股份有限公司 |
主分类号: | H01M2/04 | 分类号: | H01M2/04;H01M2/26 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 高媛 |
地址: | 150078 黑龙江省哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子 动力电池 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种动力电池盖。
背景技术
锂离子动力电池具有能量密度大、可大电流充放电、对环境污染小的特点正被广泛应用,但是由于电池正、负极柱通常为螺纹式的,一方面当螺栓使用来连接外电路,另一方面它还起着压紧和固定密封垫的作用,这样,电池极柱在与外电路把紧过程中,很容易转动,同时也带动了它下面的密封垫,这不仅破坏了电池的密封性能,而且也出现了短路隐患;通常动力电池的极柱为外螺纹柱,占用了电器的许多有效空间,而且用于外电路的把紧螺母也会随着电池的震动而出现松动现象;最为关键的是动力电池的正、负极耳比较多,组成较厚的极耳群,它与电池盖的连接面积较小,造成接触电阻大或电阻不稳,致使导热性能差,这一方面影响着电压平台,另一方面也使电池存在着不安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锂离子动力电池盖,以解决现有动力电池正、负极耳与电池盖连接面积小造成接触电阻大,导致导热性能差的问题。
本实用新型为解决上述问题而采取的技术方案是:本实用新型一种锂离子动力电池盖包括盖板、绝缘垫、正极柱、负极柱和四个密封圈,所述的四个密封圈分别是第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈,该电池盖还包括两个压板和两个连接件,所述的两个压板分别是第一压板和第二压板,所述的两个连接件分别是第一连接件和第二连接件,正极柱、第一压板、第一密封圈由上至下顺次设置并位于盖板的上端面的一端,绝缘垫设置在盖板的下端面上,第二密封圈和第一连接件由上至下顺次设置并位于绝缘垫的下端面的一端,正极柱、第一压板、第一密封圈、绝缘垫、第二密封圈和第一连接件通过多个第一紧固件与盖板固定连接,负极柱、第二压板、第三密封圈由上至下顺次设置并位于盖板的上端面的另一端,第四密封圈和第二连接件由上至下顺次设置并位于绝缘板的下端面的另一端,负极柱、第二压板、第三密封圈、绝缘垫、第四密封圈和第二连接件通过多个第二紧固件与盖板固定连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,结构简单,电池正、负极耳与电池盖连接面积大,接触电阻小,导热性能好,正、负极柱牢靠稳定,使用安全。
附图说明
图1是本实用新型的主视图,图2是图1的俯视图,图3是图1的仰视图,图4是本实用新型与外电路、极耳连接示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1-图3说明本实施方式,本实施方式的一种锂离子动力电池盖包括盖板1、绝缘垫16、正极柱2、负极柱6和四个密封圈,所述的四个密封圈分别是第一密封圈4、第二密封圈5、第三密封圈12和第四密封圈13,该电池盖还包括两个压板和两个连接件,所述的两个压板分别是第一压板14和第二压板15,所述的两个连接件分别是第一连接件10和第二连接件11,正极柱2、第一压板14、第一密封圈4由上至下顺次设置并位于盖板1的上端面的一端,绝缘垫16设置在盖板1的下端面上,第二密封圈5和第一连接件10由上至下顺次设置并位于绝缘垫16的下端面的一端,正极柱2、第一压板14、第一密封圈4、绝缘垫16、第二密封圈5和第一连接件10通过多个第一紧固件3与盖板1固定连接,负极柱6、第二压板15、第三密封圈12由上至下顺次设置并位于盖板1的上端面的另一端,第四密封圈13和第二连接件11由上至下顺次设置并位于绝缘板16的下端面的另一端,负极柱6、第二压板15、第三密封圈12、绝缘垫16、第四密封圈13和第二连接件11通过多个第二紧固件7与盖板1固定连接。
具体实施方式二:结合图2说明本实施方式,本实施方式所述的正极柱2和负极柱6的形状均为正四棱柱,形状为正四棱柱的正极柱2的任意一个侧面与盖板1的宽度方向所呈的夹角α为45°,形状为正四棱柱的负极柱6的任意一个侧面与盖板1的宽度方向所呈的夹角β为45°。如此设置,动力电池正、负极柱连接稳定,使用安全。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图3说明本实施方式,本实施方式所述的第一连接件10和第二连接件11形状均为正四棱柱,形状为正四棱柱的第一连接件10的任意一个侧面与盖板1的宽度方向所呈的夹角γ为45°,形状为正四棱柱的第二连接件11的任意一个侧面与盖板1的宽度方向所呈的夹角δ为45°。如此设置,结构合理,导热性能好。其它与具体实施方式二相同。
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