[实用新型]螯合树脂塔再生废水的回收利用装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及烧碱生产的废水处理，该装置已改常规的酸、碱的综合处置路线，将其分别处置，即先将淡盐水处置和脱氯的处置；该技术路线行之有效，降低了成本，产生了回收利用的技术效果。

背景技术

在离子膜烧碱的生产中，二次盐水的 精制,即利用螯合树脂塔精制盐水和螯合树脂的吸附作用；其盐水精制是通过使用螯合树脂去除了一次精制盐水盐水中存在的少量的二价金属离子（Ca、Mg、Sr等）以获得符合电解需要的超净化盐水；其吸附作用是通过使用HCL和NaOH使失去吸附作用的树脂再生还原，恢复对二价金属离子的吸附作用。

对树脂进行再生处理的经典做法是，经酸处置的酸性水通过废酸水管线排至中和池，经碱处置的的碱性水通过废碱管线排入中和池进行酸碱中和，再将中和后的废水送至污水处理工段处理后外排，这无疑增加了污水处理系统的成本，同时浪费了大量的水资源。

本实用新型设计的装置是在废水管线上加装储罐、泵，使其重新回接在各自的酸碱处置的管路上，产生合理的化学反应，减少最终处置的压力，与常规的酸碱中和反应相比，产生了低碳的技术效果，为行业的技术改造起到良好的示范作用。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供的螯合树脂塔再生废水的回收利用装置，为该企业的设备改造及合理配置与使用奠定了基础。

本实用新型的目的是这样实现的：螯合树脂塔再生废水的回收利用装置，包括通过管路连接的螯合树脂塔2、精制盐水罐3、精制盐水泵4、离子膜电解装置5、淡盐水罐6、淡盐水泵7、脱氯塔9，氯气冷却器10，脱氯淡盐水泵12、水环真空泵13、废酸水罐19、废酸水泵20、废碱水罐21、废碱水泵22；将一次盐水管1的出口连接螯合树脂塔2单元的进口，螯合树脂塔2单元的出口分别连接两组管路：一组管路连接精制盐水罐3的出口通过精制盐水泵4连接离子膜电解装置5的进口，离子膜电解装置5出口连接淡盐水罐6，淡盐水罐6的出口通过淡盐水泵7连接脱氯塔9；安装着阀门的加酸管线8连接在脱氯塔9的进口管线上；脱氯塔9的上端管路依次串连着氯气冷却器10、水环真空泵13、氯气管线14；脱氯塔9的下端管路连接脱氯淡盐水泵12的进口；其中脱氯淡盐水泵12连接的淡盐水管15回接一次盐水管1；脱氯淡盐水泵12进口管上线分别连接着碱管线11和亚硫酸溶液管线16；其特征是：在螯合树脂塔2单元的出口连接的第二组管路上安装着废酸管线17、废碱管线18；废酸管线17连接废酸水罐19的进口，废酸水罐19的出口通过酸水泵20连接脱氯塔9的进口；废碱管线18连接废碱水罐21的进口，废碱水罐21的出口通过碱水泵22连接脱氯淡盐水泵12的进口。

本实用新型装置发挥作用的基本原理：经过螯合树脂塔精致后的超净化盐水进入离子膜电解槽电解，生产氢氧化钠，电解后从电解槽出来的淡盐水中含有部分氯溶进盐水成为NaClO或HClO，需要经过真空脱氯除掉淡盐水中所含的NaClO或HClO，避免含氯淡盐水对一次盐水工序的管道、设备造成损害；在进脱氯塔以前向淡盐水中供给足够的HCl，使游离氯变成Cl₂，在脱氯塔中，在真空泵产生大约270mmHg的真空下运行，降低氯气的平衡分压，使溶解在盐水中的大部分游离氯超过溶解度而从盐水中逸出，通过排空管进入氯气总管；在脱氯塔出口，淡盐水中的游离氯含量低于30ppm；脱氯后盐水在液位控制下，由淡盐水泵泵送出，在淡盐水泵进口加入NaOH调节pH值为9－12；中和后加入亚硫酸钠以除去残余游离氯，当指标达到-100至+280mv后，淡盐水回接一次盐水工序。

本实用新型的装置是将螯合树脂塔产生的酸、碱性废水通过脱氯系统，即将酸性废水加入到进脱氯塔前的淡盐水中，调节淡盐水的pH值，可减少盐酸的加入量；将碱性废水加入到淡盐水泵的进口，可减少NaOH的加入量；将原本直接通过中和处理的酸、碱性废水实施分项处理，达到回用废水回用的目的，彰显技术进步。

附图说明

本实用新型对照附图作进一步说明。

附图中：1-一次盐水管、2-螯合树脂塔、3-精制盐水罐、4-精制盐水泵、5-离子膜电解装置、6-淡盐水罐、7-淡盐水泵、8-加酸管线、9-脱氯塔、10-氯气冷却器、11-加碱管线、12-脱氯淡盐水泵、13-水环真空泵、14-氯气、15-淡盐水、16-亚硫酸钠溶液、17-废酸管线、18-废碱管线、19-废酸水罐、20-废酸水泵、21-废碱水罐、22-废碱水泵。