[实用新型]长螺丝矫直机

说明书

技术领域

 本实用新型属于机械设备领域，具体讲是一种长螺丝矫直机。

背景技术

螺丝是机器设备中极为常见的标准件，合格的螺丝是保证整台设备可靠运行的基础，尤其是长螺丝，在生产制造时较常发生长度方向的变形，因此，长螺丝的矫直具有十分重要的意义。现有技术中，只有在加工螺纹前，才会有对光的螺杆的矫直步骤，但是，加工螺纹时也会影响螺丝的同心度，换句话说，会使长螺丝在长度方向上发生变形。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以矫直成品长螺丝的长度方向的变形的长螺丝矫直机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的长螺丝矫直机，它包括电机、传动机构、机箱、输送装置和压直装置，所述的电机通过传动机构与输送装置连接，所述的输送装置转动连接在机箱内，所述的压直装置安装在机箱内且位于输送装置上方；所述的输送装置上可拆式连接有至少一个可以放置长螺丝的限位装置。

所述的输送装置包括转盘、主轴、转盘片和齿杆；所述的主轴的两端转动连接在机箱上，所述的转盘为两个，分别紧配在主轴的左右两端；所述的齿杆的两端分别转动连接在左右两个转盘上，所述的齿杆通过齿轮啮合与主轴传动连接；所述的转盘片为六片，每两片为一组，共三组，均套接在主轴上且位于左右两个转盘之间，所述的齿杆穿过每片转盘片且与转盘片转动连接。

所述的齿杆通过齿轮啮合与主轴传动连接是指，它包括轴杆及均位于右端转盘外侧的主轴大齿轮、轴杆齿轮和齿杆齿轮，所述的轴杆的两端分别固定连接在左右两个转盘上，所述的主轴大齿轮键连接在主轴的端部，轴杆齿轮键连接在轴杆的端部，齿杆齿轮键连接在齿杆的端部，所述的主轴大齿轮与轴杆齿轮啮合，轴杆齿轮与齿杆齿轮啮合。

所述的输送装置上可拆式连接有限位装置是指，每组转盘片上均可拆式连接有一组限位装置，该三组限位装置在同一条轴线上，且每组限位装置位于两根齿杆之间。

所述的每组限位装置包括两个螺纹轮、两个调节螺钉、两个弹簧和两片螺纹轮固定板，所述的两片螺纹轮固定板分别通过调节螺钉与两片转盘片连接，所述的两个螺纹轮均通过小轴转动连接在两片螺纹轮固定板之间；所述的两个弹簧分别套在两个调节螺钉上，并且弹簧的一端与调节螺钉大头的内侧端面抵紧，另一端与转盘片抵紧；所述的两片螺纹固定板上均具有V形槽，所述的V形槽位于两个螺纹轮之间。

所述的每组转盘片在圆周方向上均匀分布有三组限位装置，所述的齿杆为六根，所述的齿杆齿轮为六个，所述的轴杆为六根，所述的轴杆齿轮也为六个。

所述的齿杆与转盘片转动连接是指，每个连接处包括一个齿杆定位轮、一个轮轴套和两个齿杆定位套，所述的齿杆为花键杆，所述的轮轴套键连接在齿杆上且轮轴套的两端位于两片转盘片外侧，所述的齿杆定位轮紧配在轮轴套上且位于两片转盘片之间，两个齿杆定位套分别紧配在轮轴套的两端且分别连接在两片转盘片外端面上；所述的齿杆定位轮与螺纹轮滚动连接。

所述的每组转盘片上方均设有压直装置，所述的压直装置包括定位轴、上压板、下压板、偏心轮和调节涡杆；所述的定位轴的两端与机箱连接，上压板通过偏心轮转动连接在定位轴上，所述的偏心轮外圆周面上制有涡轮，所述的调节涡杆连接在上压板内并与涡轮啮合；所述的下压板可拆式连接在上压板下。

所述的传动机构包括大链轮、小链轮和链条，所述的大链轮连接在主轴上，所述的小链轮连接在电机的输出轴上，大链轮和小链轮之间通过链条传动连接。

采用以上的结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

1）由于采用输送装置、限位装置和压直装置相结合的结构，使长螺丝在限位、输送并被压直，这样，保证长螺丝轴向的同轴度，矫正已有的变形，从而保证生产出的长螺丝质量合格。

2）本矫直机利用齿轮传动将运动传递给转盘和螺纹轮，并使转盘的转速和螺纹轮的转速分别控制在不同的数值上，结构非常紧凑、合理。

3）在限位装置中采用弹簧和调节螺钉的结构，是使限位装置相对于转盘片在径向方向上有个微量调整，以适应不同直径的长螺丝。

4）在压直装置中采用偏心轮的结构，是为了上压板距离限位装置有个微量的调整，以适应对不同直径的长螺丝进行矫直；同时，上压板和下压板采用可拆式连接，是为了根据不同直径的长螺丝，可以更换不同尺寸的下压板，来使矫直效果达到更佳。

附图说明

图1是本实用新型长螺丝矫直机的机箱部件的结构示意图；

图2是本实用新型长螺丝矫直机中去掉机箱后的结构示意图；

图3是图2中另一个角度的结构示意图；