[实用新型]一种绣花机的亮片送入装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种缝纫装置，特别涉及一种绣花机的亮片送入装置。

背景技术

亮片绣由若干亮片和针迹构成，亮片选用质地较硬，表面平整，光洁度高的材料，配合不同的颜色，尺寸和形状，使得绣品独具效果，亮片一般中间设有一孔，用来供针线穿过。

随着科学地不断发展，人们从原先的手工绣花，发展到现在的电脑绣花，大大提高了缝纫效率，而且，所缝纫出的绣品的质量得到大幅度提高。绣花机一般设有若干个机头，亮片送入装置一般都安装在相邻两个机头之间，有的绣花机的机头间距比较小，从而需要一种宽度比较小的亮片送入装置，现有的一种亮片送入装置包括有支架、电机、电机板、拨叉、底刀、用于驱动电机板沿倾斜方向滑移的气缸，气缸与支架固定连接，底刀上设有供亮片通过的亮片通道，电机固定在电机板的外侧壁上，拨叉设置在电机板的内侧壁上，电机的输出轴穿过电机板与拨叉连接，底刀设置在电机板内侧壁底部，拨叉能很好地拨动亮片通道内的亮片，将亮片送入机头上的绣花针。

但是，这种结构的亮片送入装置由于拨叉、底刀均设置在电机板的内侧壁，在将亮片缝入亮片通槽时很不方便，从而降低了缝纫效率，不利于企业的竞争。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种绣花机的亮片送入装置，使得亮片的安装方便，能提高缝纫效率。

本实用新型的技术方案：一种绣花机的亮片送入装置，包括有支架、电机、电机板、拨叉、底刀、用于驱动电机板沿倾斜方向滑移的气缸，气缸与支架固定连接，底刀上设有供亮片通过的亮片通道，所述的电机固定在电机板的外侧壁上，所述的电机板内侧壁上还连接有底刀固定板，所述的底刀固定板与电机板之间设有供拨叉摆动的摆动空间，所述的摆动空间底部开口，所述的拨叉位于该摆动空间内，所述的电机输出轴穿过电机板与拨叉连接，所述的底刀设置在底刀固定板外侧壁的底部，所述的电机板底端面延伸至底刀上方。

采用上述技术方案，将所述的拨叉设置在摆动空间内，又由于摆动空间底部开口，底刀设置在底刀固定板外侧壁的底部，所述的电机板底端面延伸至底刀上方，这样工作人员可以直接从外侧看到底刀，可以方便亮片地安装，从而提高了缝纫的效率。

本实用新型的进一步设置：所述的底刀固定板与所述的电机板之间还设有用于调节底刀固定板沿水平方向滑移的调节装置，所述的调节装置包括有定位螺栓，所述的电机板上设有与定位螺栓相匹配的槽型调节孔，所述的底刀固定板上设有螺纹孔，所述的电机板上对应调节孔位置还设有与所述调节孔形状相匹配的定位螺栓头部容置腔。

采用上述进一步设置，通过调节所述的底刀固定板沿水平方向运动，这样可以适合大小不同的亮片的缝纫，使用范围更广，设置定位螺栓头部容置腔可以使得定位螺栓的头部不外露，更加美观。

本实用新型的再进一步设置：所述的亮片通道的输出端还设有与所述的底刀旋转连接的切刀，所述切刀的旋转轴沿水平方向设置。

采用上述再进一步设置，在亮片送入结束时，通过切刀可以直接将亮片带进行切断作业，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的主视图；

图3为本实用新型具体实施例的后视图；

图4为本实用新型具体实施例中底刀结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种绣花机的亮片送入装置，包括有支架1、电机2、电机板3、拨叉4、底刀5、用于驱动电机2板沿倾斜方向滑移的气缸6，气缸6与支架1固定连接，底刀5上设有供亮片通过的亮片通道51，所述的电机2固定在电机板3的外侧壁31上，所述的电机板3内侧壁32上还连接有底刀固定板7，所述的底刀固定板7与电机板3之间设有供拨叉4摆动的摆动空间8，所述的摆动空间8底部开口81，所述的拨叉4位于该摆动空间8内，所述的电机2输出轴21穿过电机板3与拨叉4连接，所述的底刀5设置在底刀固定板7外侧壁的底部71，所述的电机板3底端面33延伸至底刀5上方。其中，支架1用于与绣花机的机头杆架连接，亮片由底刀5上亮片通道51的输入端511进入，经拨叉4拨动从亮片通道51的输出端512输出。其中，所述的电机板3的外侧壁31为安装时位于绣花机的前侧的壁，反之，电机板3的内侧壁32为安装时位于绣花机的后侧的壁。