[实用新型]用于密炼机的手动盘车机构

说明书

 技术领域： 

本实用新型涉及密炼机的辅助动力装置，具体地说是一种用于密炼机的手动盘车机构，它可在出现意外断电时为密炼机提供应急的动力，使其能及时卸出尚未冷却的胶料进而确保设备安全。

背景技术： 

就橡胶机械工业的发展现状来说，密闭式炼胶机已成为继开炼机之后的一种新型的炼胶设备，它的基本结构是：由动力系统驱动配装于密炼室内的对滚转子对胶料进行塑炼、混炼以及热炼等加工作业。由于它是在封闭的密炼室内进行炼胶作业，它能极大地减小粉尘污染、改善生产环境，并对提高生产效率和产品质量都有明显效果。它已在橡胶行业中得到普遍认可并成为应用最为广泛的一种炼胶设备，可以毫不夸张地说，目前，密炼机是我国橡胶生产企业在进行技术改造设备升级换代时首选的一种主导机型。但是，现行密炼机也存在着对突发意外断电事故应急能力较差的使用缺陷，事实上无需讳言，在生产过程中由于供电系统输电线路以及配电设备损坏等诸多因素的影响都难免会发生意外断电的事故，当密炼机在正常炼胶作业过程中一旦出现意外断电，如不能及时卸出密炼室内尚未冷却的胶料就会引发严重的设备事故，由于胶料冷却后会丧失塑性而使弹性、韧性增大，在密炼室内会发生胶料冷凝粘糊对滚转子的事故，即使恢复供电后也根本无法再启动主电机重新工作，只能打开卸料门被迫采用人工方式掏出胶料，由于胶料在冷凝后粘糊性很强，这种人工掏料作业方式费工费时、操作极为艰难。这是现行密炼机需要进一步完善应急辅助动力的技术课题，这也正是本实用新型所想要解决的问题。

实用新型内容: 

本实用新型的目的旨在针对现行密炼机对意外断电应急能力较差的使用缺陷，而提出一种用于密炼机的手动盘车机构，它具有结构简单、制造安装容易、运行安全可靠、卸料操作快捷方便的显著优点。

本实用新型提出的一种用于密炼机的手动盘车机构，它包括机架、配装于机架的花键轴、离合杆、手柄轴、主动小齿轮和从动大齿轮，在花键轴、手柄轴的轴端配装锥齿轮构成锥齿啮合传动机构，其特征在于：所说的从动大齿轮固定安装于减速机的联轴器上，滑配于花键轴的主动小齿轮与从动大齿轮构成滑移离合机构，在离合杆上安装有拨叉，拨叉的叉头置于主动小齿轮的拨槽内，在与拨叉滑移离合相适应的位置处配装有行程开关，所说的行程开关串联连接于主电机的控制电路中。它是这样进行工作的：密炼机在正常进行炼胶作业时，离合杆是被推进位于分离档位，这时安装于离合杆的拨叉右移，拨叉的叉头将推动主动小齿轮与从动大齿轮分离，并使行程开关呈常闭的闭合状态，能保证主电机通电工作。当密炼机在炼胶作业过程中发生意外停电事故时，首先拉出离合杆使其位于啮合档位，这时拨叉将随离合杆向左移动，拨叉的叉头将拉动主动小齿轮与从动大齿轮相啮合，并推动行程开关的滚轮使行程开关呈断开状态，由于行程开关是串联连接于主电机的控制电路中，万一出现突然恢复供电的情况，主电机也不能通电启动，能有效防止对操作人员造成伤害，具有极高的安全保护性能。再用手动油泵打开密炼室的卸料门，操作转动盘车手柄即可通过锥齿啮合传动机构带动相啮合的主动小齿轮与从动大齿轮转动，进而通过联轴器带动减速器转动，即可驱动对滚转子缓慢转动及时地卸出密炼室内尚未冷却的胶料，有效避免密炼室内出现胶料冷凝后粘糊对滚转子的事故。 

本实用新型还具有如下技术特征： 

所说的从动大齿轮是采用键连接方式固定连接安装于联轴器上，这种结构特别方便于从动大齿轮的组装操作，可使辅助动力的传递平稳可靠。

所说的行程开关为单滚轮自动复位式行程开关，在完成卸料操作推进离合杆后，行程开关能自动复位闭合主电机的控制电路，使用非常方便。 

本实用新型具有如下突出的优点： 

本实用新型首创了由离合杆控制的滑移离合机构和行程开关串接主电机控制电路的安全互锁机构，为密炼机意外断电时提供一种手动辅助的应急动力。它能在出现意外断电时及时卸出密炼室内尚未冷却的胶料，能避免发生胶料冷凝后粘糊对滚转子的严重设备事故，具有结构简单、运行安全可靠、卸料操作快捷方便的显著优点。

附图说明: 

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是在拨叉滑移离合位置处配装行程开关的局部示意图。 

图3是本实用新型的安全互锁机构的电气原理图，展示行程开关进行安全保护的控制电路图。 

图4是手动盘车配装于密炼机传动机构的使用状态图。 

附图中的标记说明：