[实用新型]一种卧式室燃生物质锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于加热装置，特别是涉及一种卧式室燃生物质锅炉。

背景技术

现有的加热炉多以煤、油、气为主要燃料，这些燃料均为短缺能源且价格昂贵。近年来，一种新的燃料-生物质燃料逐渐被人们所重视，且应用范围越来越广，但现有的生物质燃料加热炉因其结构不合理，普遍存在着燃烧不充分、燃烧热值不够，热效率低等问题，不仅造成能源浪费，还污染环境，提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式室燃生物质锅炉，结构紧凑，制造和使用成本低，安装方便，燃烧充分，热效率高，节能环保。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种卧式室燃生物质锅炉，包括炉体，所述炉体为圆形腔体，炉体前部设有炉门，环绕炉门设有前烟箱，前烟箱上部通过炉体上部的若干螺纹烟管连接后烟箱，后烟箱上方设有烟囱；前烟箱下部通过炉体下部的若干弯烟管连接后烟室，后烟室与炉体后端的后检查门连接；炉门后端与炉胆连接，炉胆设在炉体中部由螺纹烟管和弯烟管围成的空间内，炉胆内部上方设有倒V形炉拱，炉拱内嵌有若干斜横水管，炉拱后端连有炉墙，炉墙与炉胆内部下方的多孔固定炉排连接，固定炉排下方设有灰渣通道，炉拱、炉墙、固定炉排和炉胆围成的空间为炉膛。

本实用新型的有益效果为：结构紧凑，制造和使用成本低，安装方便，燃烧充分，热效率高，节能环保。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种卧式室燃生物质锅炉的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种卧式室燃生物质锅炉的剖面图。

图中：

1、炉体；2、炉门；3、前烟箱；4、螺纹烟管；5、后烟箱；6、烟囱；7、弯烟管；8、后烟室；9、后检查门；10、炉胆；11、炉拱；12、斜横水管；13、炉墙；14、固定炉排；15、灰渣通道；16、炉膛；17、高温耐火泥。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种卧式室燃生物质锅炉，包括炉体1，所述炉体1为圆形腔体，炉体1前部设有炉门2，环绕炉门2设有前烟箱3，前烟箱3上部通过设置在炉体1上部的若干螺纹烟管4连接后烟箱5，后烟箱5上方设有烟囱6；前烟箱3下部通过设置在炉体1下部的若干弯烟管7连接后烟室8，后烟室8与设置在炉体1后端的后检查门9连接；炉门2后端与炉胆10连接，炉胆10设在炉体1中部由螺纹烟管4和弯烟管7围成的空间内，炉胆10为圆形腔体，炉胆10内部上方设有倒V形炉拱11，炉拱11内嵌有若干斜横水管12，炉拱11后端连有炉墙13，炉墙13与炉胆10内部下方的多孔固定炉排14连接，固定炉排14下方设有灰渣通道15，炉拱11、炉墙13、固定炉排14和炉胆10围成的空间为炉膛16，围成炉膛16的炉胆10部分的内壁设有高温耐火泥17。

使用时，将燃料从炉门2放入炉膛16，燃料被点燃后，固定炉排14下方的灰渣通道15不断提供适量的空气，使炉膛16内的燃料充分地燃烧，炉膛16内的温度快速升高，燃烧产生的高温烟气折流后通过炉拱11和炉胆10上半部组成的密封烟道进入后烟室8，到达后烟室8后，烟气通过炉胆10外部的弯烟管7进入前烟箱3，烟气在前烟箱3汇聚后通过螺纹烟管4进入后烟箱5，最后由烟囱6排入大气。

在空气进入炉膛16的过程中，灰渣通道15内落在炉胆10内壁上的灰渣的大部分热量被空气带走重新回到炉膛16，提高炉膛16内的温度，帮助炉膛16内的燃料更充分地燃烧，同时灰渣剩余的热量全部被炉胆10内壁吸收传递给炉内的介质水，这样固定炉排14下面就始终保持低温，固定炉排14在低温环境下不易变形烧坏，灰渣通道15的设计取消了原单独的固定炉排14底座结构，大大地节省了锅炉的制造成本，既比原有产品提高了3%-5%左右的热效率，又延长了锅炉的使用寿命。

高温烟气流经所述的密封烟道时会冲刷斜横水管12和炉胆10上半部，不断地把高温烟气中的热量传递给炉内的水，提高热效率。

斜横水管12既是锅炉的受热面管，又是锅炉炉拱11的支撑管，这样设计不但延长斜横水管12的使用寿命，而且使炉拱11坚固耐用。

烟气流经炉胆10外部的弯烟管7进入前烟箱时，弯烟管7会吸收烟气中的热量，降低烟气温度，提高热效率。

烟气流经螺纹烟管4进入后烟箱5时，螺纹烟管4会吸收烟气中的热量，降低烟气温度，提高热效率。

炉膛16内的炉胆10内壁用高温耐火泥17进行铺设，提高炉膛16燃烧温度，使锅炉温度提升快，用户使用体验度高。

设有炉墙13的目的是增加烟气流程，降低烟气温度，提高锅炉热效率；增设后烟室8，烟气到达后烟室8，烟速减慢，烟气中的颗粒烟尘沉降于后烟室8，净化了烟气，从后检查门9中定期清理烟尘即可。