[实用新型]一种用于烧结烟气脱硫烟道的喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷淋装置，尤其是涉及一种用于烧结烟气脱硫烟道的喷淋装置，属于冶金生产设备技术领域。

背景技术

烧结烟气中二氧化硫的吸收效率与其温度密切相关，烟道喷雾降尘降温的喷淋装置作为烧结机头烟气进入吸收塔的首道控温装置，其喷淋装置的喷雾降尘降温效果，直接影响到烟气中二氧化硫的吸收效率和烟尘捕雾沉降，现有技术中的喷淋装置通过将316L不锈钢材料制成的喷嘴，直接连接到316L不锈钢材料制成的洗涤水输送道的末端构成，然后完全依靠压力泵输送的压力和喷嘴的小直径通孔将吸收塔洗涤水洒入烟道内，这样造成压力不稳定，喷淋的降温除尘洗涤水喷洒不开，降温效果较差。再加上吸收塔洗涤水中Cl^-离子含量较高，一般大于20毫克/升，酸性较强，一般PH值在1～3之间，所以腐蚀性强，喷淋装置的洗涤水输送通道以及喷嘴采用316L不锈钢材制成，短期内就会发生物理变化，进一步的使雾化效果变差，喷淋装置的使用寿命也会缩短，运行成本较高。为了确保烟气中二氧化硫的吸收，同时为了降低设备的运行成本，必须对现有的烟道喷淋装置进行改造。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能提高洗涤水的雾化效好，增强喷淋装置降温除尘能力的用于烧结烟气脱硫烟道的喷淋装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于烧结烟气脱硫烟道的喷淋装置，包括洗涤水输送通道和安装在洗涤水输送通道末端的洗涤水输出喷嘴，在洗涤水输出喷嘴的输出端设置有洗涤水喷出口，还包括一套压缩气体输入装置，洗涤水输出喷嘴上设置有混合腔体，混合腔体具有一个输入端和一个输出端，压缩气体输入装置的输出末端和洗涤水输送通道的末端分别与混合腔体的输入端连通，洗涤水喷出口位于混合腔体的输出端。

进一步的是，压缩气体输入装置包括压缩气输送通道和连接在压缩气体输送通道末端的压缩气体分配器；压缩气体分配器轴向中心部位具有一个上端与洗涤水输送通道连通、下端与混合腔体连通的洗涤水输送孔，在洗涤水输送孔的四周均布在多个上端与压缩气体输送通道连通、下端与混合腔体连通的压缩气体分配孔；洗涤水输送孔的上端和压缩气体分配孔的上端分别对应的与洗涤水输送通道和压缩气体输送通道连通，下端与混合腔体连通。

进一步的是，压缩气输送通道为套接在洗涤水输送通道外侧的同心管，同心管的输入端与外部高压气体输送管连通，输出端与压缩气体分配孔。

进一步的是，在压缩气体分配器与混合腔体之间还设置有压缩气体加压器，压缩气体分配器与混合腔体之间通过压缩气体加压器连通。

上述方案的优选方式是，压缩气体加压器的轴向中心部位具有一个上端与洗涤水输送孔连通、下端与混合腔体连通的洗涤水通过孔，在洗涤水通过孔的四周均布有上端与压缩气体分配孔连通、下端与混合腔体连通的、结构上呈倒梯形状的压缩气体加压孔，洗涤水通过孔的上端和压缩气体加压孔的上端分别对应的与压缩气体分配孔和洗涤水输送孔连通、下端与混合腔体连通。

进一步的是，洗涤水输送通道、压缩气体输送通道以及压缩气体分配器由904L材料制成，其内表面上附有一层塘玻工艺处理层。

上述方案的优选方式是，洗涤水输出喷嘴的喷出端呈球面结构，洗涤水喷出口由均布在球面上的多个洗涤水喷出孔构成。

进一步的是，压缩气体加压器和洗涤水喷嘴由SiC材料制成。

本实用新型的有益效果是：通过先在喷嘴内设置一个混合腔体，再另外设置一套压缩气体输送装置，使洗涤水输送通道的末端和压缩气体输送装置的输出末端，均与混合腔体的输入端连通，然后通过洗涤水输送通道和压缩气体输送装置，向混合腔体内输入高压洗涤水和高压气体，并使高压洗涤水和高压气体在混合腔体内混合，变成更高压力的洗涤水，从而使洗涤水在从混合腔体的输出端的喷出口向烟道内喷洒时，雾化效果更好，进而显著的增强了通过喷淋装置喷出的洗涤水的降温除尘能力。

附图说明

图1为本实用新型一种用于烧结烟气脱硫烟道的喷淋装置的结构示意图。

图中标记为：洗涤水输送通道1、喷嘴2、混合腔体21、输入端211、输出端212、喷出口3、压缩气输送通道4、压缩气体分配器5、洗涤水输送孔51、压缩气体分配孔52、压缩气体加压器6、洗涤水通过孔61、压缩气体加压孔62。

具体实施方式