[实用新型]一种滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒。

背景技术

滚筒式炒货机大都采用在支架上设置有滚筒，在滚筒外侧设置热源，再利用动力装置驱动滚筒不停旋转来进行对货物的炒烤，为了安装的方便，热源一般都设置于支架上，为了让滚筒能够更好地吸收热源发出的热量，炒货机中的滚筒大都采用横放的方式，即将其轴线置于水平方向，由于滚筒在工作过程中不停旋转，这种滚筒的出料口和入料口必须设置于滚筒的某一端面靠近中心位置处，而且出入料口的面积也有所限制，在实际生产中，这给食物的入料和出料操作带来了一定的困难。为了解决以上问题，传统的方式是在滚筒内壁设置一条或者多条与滚筒的前后端相连通的导轨，当滚筒沿一个方向旋转时，烘烤食物在导轨的导引下可以进入或排出滚筒。

不过传统导轨由于其高度较小，并且通常与滚筒的前端面和后端面连通，导致食物在出料或者入料时必须沿导轨走完全程，这相应延长了出料过程所占用的时间，在实践中，这个过程可能长达5分钟，导致在后排出的物料往往出现焦糊的情况，很不合理。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是克服现有技术的不足，提供一种带有新型导向隔板的滚筒，该滚筒的使用可以大大缩短入料和出料的时间，减少食品被过度烘烤的几率。

为了达到上述目的，采用以下技术方案：

一种滚筒，包括圆柱形的壳体和设置于壳体内壁的导向隔板，所述壳体的第一端面于靠近中心处设置有进料口，所述导向隔板沿圆周方向分为至少3个导向组，每个导向组内的导向隔板沿壳体母线方向呈线性分布，每块导向隔板与壳体内壁的接触处沿顺时针方向逐渐远离第一端面。

进一步地，所述导向隔板所在平面和壳体横截面所成的锐角介于15～75度之间。

更进一步地，所述导向隔板所在平面与壳体的母线所成的线面角介于30～90度之间。

再进一步地，所述导向隔板的高度介于壳体半径的1/4～1/2之间。

还进一步地，所述导向隔板沿圆周方向分为3～8组，各导向组之间预留有间隔空位。

作为具体实施例，每个所述导向组包括3～8块导向隔板。

进一步地，至少一块导向隔板与第一端面抵接，至少一块导向隔板与第二端面抵接。

更进一步地，所述滚筒的第一端面在与导向隔板抵触而形成的锐角一侧设置有端面开口。

再进一步地，所述壳体在第二端面靠近中心处设置有用于放置温度探测装置的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

导向隔板在沿顺时针逐渐远离进料口的方向固定于滚筒内壁，实现了滚筒在一个方向旋转时入料，反方向旋转时出料的效果；将导向隔板分组设置且在各组之间预留有间隔空位，使滚筒内食物随滚筒的旋转可以在滚筒内快速横向移动，大大缩短了入料和出料的时间，在提高生产效率的同时避免了对食物的过度炒烤。

附图说明

图1为本实用新型所述滚筒的剖面示意图、

图2为本实用新型所述滚筒所在炒货机的结构示意图。

图中：1-壳体；11-端面开口；12-进料口；13-温度探测口；2-导向隔板；3-入料槽；4-温度探测装置。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型所述滚筒做出进一步说明：

参见图1和图2，本实用新型所述的一种滚筒，包括圆柱形的壳体1和设置于壳体1内壁的导向隔板2，其中壳体的第一端面14于靠近中心处设置有进料口12，导向隔板2沿圆周方向分为至少3个导向组，每个导向组内的导向隔板2沿壳体1的母线方向呈线性分布，每块导向隔板2与壳体1内壁的接触处沿顺时针方向逐渐远离第一端面14，上述导向隔板2所在平面和滚筒1横截面所成的锐角介于15～75度之间，导向隔板2所在平面与壳体1的母线所成的线面角介于30～90度之间，该导向隔板2的高度范围介于壳体1半径的1/4～1/2之间，作为实施例，所述导向隔板沿圆周方向分为3～8组，每个导向组包括3～8块导向隔板，各导向组之间预留有间隔空位，中至少有一块导向隔板2与第一端面14抵接，至少一块导向隔板2与第二端面抵接，壳体1的第一端面在与导向隔板抵触而形成的锐角一侧设置有端面开口，壳体在第二端面15靠近中心处还设置有用于放置温度探测装置4的温度探测孔13。

基于以上结构，本实用新型所述滚筒的工作原理如下：