[实用新型]油盆油位稳定器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油位稳定器，用于油盆油位检测领域。 

背景技术

目前，油盆油位测量都是传感器直接与油盆连接，例如抽蓄机组上下导油盆油位测量采用磁翻板传感器，传感器直接与被测油盆相连接。由于磁场、机械振动、高速旋转引起的油盆油位高频脉动等因素影响，导致油盆油位测量信号稳定性差，造成误报警、误动作，影响机组的安全运行。为此，有必要研制了一套油盆油位稳定器，提高油盆油位测量的稳定性和准确性。 

实用新型内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中油盆油位测量信号不稳定的缺陷，提供一种稳定器，通过在稳定器内建立稳定的油位，从而实现油位实时、可靠的检测。 

本实用新型所采用的技术方案是：一种油盆油位稳定器，包括壳体，连接在所述壳体上的入口管路以及出口管路，所述的壳体内设置有连通的入口腔体以及出口腔体，所述入口腔体与入口管路连通，所述出口腔体与出口管路连通，还包括容积能够随着外部压强而调整的气腔，所述的气腔位于入口腔体内。 

优选的，所述入口腔体由入口隔板以及部分所述壳体组成，所述出口腔体由出口隔板以及部分所述壳体组成，所述入口隔板以及出口隔板均为多孔隔板。 

所述气腔可以由以下三种结构形成：所述气腔由入口腔体内的油液密封所述入口隔板的无孔部分而成。所述气腔由密封的弹性壁包覆。所述气腔由活塞密封所述入口隔板的无孔部分而成。 

本实用新型具有以下优点：所述气腔具有吸收震动、稳定油位的作用，稳定器的入口管路与待检测的油盆连通，出口管路与油位测量传感器(或者变送器)连通，被测油盆的油位经过该稳定器后再进入测量传感器，从而在稳定器内能够建立稳定的油位，实现油盆油位的实时、可靠检测。 

附图说明

图1为实施例一的一种油盆油位稳定器的结构示意图； 

图2为图1中A-A方向的剖视图； 

图3为实施例二的一种油盆油位稳定器的结构示意图； 

图4为实施例三的一种油盆油位稳定器的结构示意图。 

具体实施方式

【第一实施例】 

参见图1、图2所示的一种油盆油位稳定器，包括壳体1，连接在所述壳体1上的入口管路2以及出口管路4，所述的壳体1可以为不锈钢外壳，所述入口管路2与待检测的油盆连通，所述出口管路4与油位测量传感器(或者变送器)连通。所述的壳体1内设置有连通的入口腔体3以及出口腔体5，所述入口腔体3由入口隔板7以及部分所述壳体1组成，所述出口腔体5由出口隔板6以及部分所述壳体1组成，所述入口隔板7以及出口隔板6均为多孔隔板，由此，当油液进入入口腔体3之后，能够从入口隔板7上的通孔流出、进入壳体1的内部空间，再从出口隔板6上的通孔流入出口腔体5。所述入口腔体3与入口管路2连通，所述出口腔体5与出口管路4连通。 

所述稳定器还包括位于入口腔体3内的气腔30，气腔30的容积能够随着外部压强的变化而调整，并借助气体的可压缩性吸收高频脉动。在本实施例中，所 述的气腔30由入口腔体3内的油液密封所述入口隔板7的无孔部分而成。所述气腔30内的压力可以比大气压大、或者小，都不影响其调节功能。当入口腔体3内的油液压强增大时，气腔30受到压缩，抵制油液压强的增大；当入口腔体30内的油液压强减小时，气腔30内的气体扩张，抵制油液压强的减小，因此，气腔30能够平缓抑制入口腔体3内油液压强的高频脉动，使得出口管路4处获得压强稳定的油压。 

【第二实施例】 

参见图3所示的第二实施例，其与第一实施例的区别点在于，气腔30的结构不同。在图3中，气腔30由密封的弹性壁8包覆，并且位于入口腔体3内，入口腔体3内的油液与弹性壁8接触，由此起到平缓入口腔体3内油液压强高频脉动的目的。具有弹性壁8包覆的气腔30，相比第一实施例中由油液密封入口隔板7的结构，更加可靠，不会因为入口腔体3内油液泄漏而导致气腔30失效。 

【第三实施例】 

参见图4所示的第三实施例，其与第一实施例的区别点在于，所述气腔30由活塞9密封所述入口隔板7的无孔部分而成，所述活塞9与入口腔体3内的油液接触，由此起到平缓入口腔体3内油液压强高频脉动的目的。采用活塞9密封气腔30，同样能够使得气腔30更加可靠。 

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定权利要求，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。