[实用新型]输电钢管塔及其钢管构件的交叉连接节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及输电钢管塔，更具体的，涉及输电钢管塔钢管构件的交叉连接节点。

背景技术

输电线路杆塔在塔身腹杆及横担上、下平面处多采用交叉材。对于角钢交叉构件，可以通过调整肢的方向实现直接连接。

在高压尤其是特高压输电技术中，常常采用钢管塔作为输电塔。钢管塔的构件主要采用钢质管材，例如其主材采用管材(钢质管材)，其斜材通常也采用管材(钢质管材)，而其横隔材、辅助材等可以采用也可以不采用管材(钢质管材)。所述钢质管材由钢或合金钢形成，因此在业内通常将这样的输电塔称作钢管塔。

而对于钢管交叉构件，必须将交叉材其中的一根在交叉连接处开断，然后通过相贯焊接或连接板实现交叉连接。

在钢管塔中，可能存在若干交叉管材的连接节点。例如，交叉斜材连接节点是输电钢管塔上典形节点之一，在钢管塔上应用普遍。相对于角钢铁塔结构，钢管塔结构的交叉管材(例如交叉斜材等)的连接节点要复杂得多，这也是制约钢管结构在铁塔上应用的因素之一。因此探讨对钢管塔交叉管材节点连接形式对钢管结构的推广应用具有重要的意义。

例如，目前我国大部分钢管结构交叉斜材的连接均采用焊接法兰，这种形式的节点刚度大，一般不弱于管件的刚度，但这种节点的加工难度和工作量较大，不利于钢管结构的推广应用。

对于钢管构件通过焊接连接板实现交叉连接，目前均采用连接板加环形加劲板的形式，其中环形加劲板和与其焊接的钢管构件成垂直布置。这样的情形也称作垂直连接式交叉节点。

图1以钢管塔交叉斜材为示例示出了钢管构件的垂直连接式交叉节点的示意图。如图1所示，在通长的钢管斜材2上，也就是说，连续的未作开断的钢管斜材2上，形成有连接板4。与钢管斜材2交叉的钢管斜材连接到连接板4。如前所述，出于连接的需要，与钢管斜材2交叉的钢管斜材被开断为两个短的钢管件3。就这一点而言，开断的斜材3也可以被看作是两个单独的钢管件，其轴线基本对准。在连接板4的沿斜材2轴线的两端处形成有环形加劲板5(例如，通过焊接)。该环形加劲板5与斜材2的轴线垂直。

然而，在钢管交叉管材的“垂直连接式交叉节点”中，两环形加劲板对节点板两侧约束有较大差异。如图1中所示，连接板一侧的加劲板远离传力中心线，这势必会造成连接板另一侧的加劲板承受的作用力偏大；并且管材的传力线与加劲板不平行，加劲板还需承受一定的附加弯矩作用。

因此，存在对改进的钢管塔交叉管材的交叉连接节点的需求。

实用新型内容

本实用新型目的之一在于满足存在的对改进的钢管塔交叉管材的交叉连接节点的需求。

本实用新型另一目的在于：提供一种钢管塔管材的交叉连接节点，从而提高节点承载性能。

本实用新型再一目的在于：提供一种钢管塔管材的交叉连接节点，其可以使节点构造更加紧凑，能够大幅减小连接板的重量。

本实用新型的多种实施例可以实现上述的部分或全部目的，至少减轻或消除现有技术中的部分或全部问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种输电钢管塔钢管构件的交叉连接节点，其特征在于，所述连接节点包括：第一钢管构件；在所述第一钢管构件上形成的连接板；与所述第一钢管构件交叉的两个第二钢管构件，其连接到所述连接板，并且其轴线彼此对准；以及围绕所述第一钢管构件形成的、与所述连接板关联的至少两个加劲板；其中，所述加劲板与所述第二钢管构件的传力中心线平行，并且其中，所述第一钢管构件的轴线和所述第二钢管构件的传力中心线之间的夹角θ不等于90°。

在一个实施例中，所述第一钢管构件的轴线和所述第二钢管构件的轴线之间的夹角θ为：0°＜θ≤85°或者95°≤θ＜180°。

在一个实施例中，所述第一钢管构件、所述第二钢管构件、或者所述第一钢管构件和所述第二钢管构件，是钢管塔的斜材。

在一个实施例中，所述传力中心线与所述第二钢管构件的轴线对准。

在一个实施例中，所述至少两个加劲板中的两个加劲板分别形成在所述连接板的沿所述第一钢管构件的轴线的两端处。

在一个实施例中，所述两个加劲板相对于所述第二钢管构件的传力中心线对称布置。

在一个实施例中，所述第二钢管构件通过插板连接到所述连接板。

在一个实施例中，所述加劲板为环形加劲板。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种输电钢管塔，其特征在于：所述输电钢管塔包括至少一个第一交叉连接节点，所述第一交叉连接节点是如前所述的输电钢管塔钢管构件的交叉连接节点。