[实用新型]可扣接封装的套筒固定组件

说明书

技术领域

本创作涉及一种套筒固定组件，尤其涉及一种适于应用在表面贴装制程(Surface mount technology，SMT)上，可将套筒固定组件焊接在第一物体，其后能利用套筒固定组件锁合第二物体的套筒固定组件结构改良。

背景技术

传统用于连接第一物体(电路板或其它板体)及第二物体(电路板或其它板体)的固接组件，其结构包含有螺丝、套筒、帽头及弹簧组成。其中，该螺丝具有施力部及连接在施力部的螺杆；该套筒套合在螺丝的螺杆，并使套筒的一端结合在第一物体的结合孔；该帽头组合在螺丝的施力部，并套接在该套筒一端，可用以带动螺丝转动；而该弹簧套合在螺丝及套筒，使弹簧一端抵靠在螺丝的施力部，相反的另一端抵靠在套筒的选定处。从而，当第二物体的螺孔与螺丝对齐时，就能施力于帽头，进而使螺丝的螺杆锁合在第二物体的螺孔，达到组接第一物体及第二物体的功能。

但是，现有固接组件应用在表面贴装制程(surface mount technology，SMT)时，必须通过机械手臂吸取固接组件的帽头，将固接组件移到第一物体的结合孔进行插件，使套筒焊接在第一物体的结合孔。然而，该固接组件的套筒与帽头是为彼此可活动及具有容许左右晃动预度的结构，因此在进行表面贴装制程时，容易因为套筒活动或晃动的原故，导致套筒的前端不易精准地定位安装在第一物体的结合孔(即电路板或其它板体的安装孔)，导致表面贴装制程不顺利。再者，将固接组件应用在表面贴装制程时，必须先将固接组件整齐排列在料带或料盘上封装出货，若不设法缩小固接组件的体积，将导致料带或料盘的成本增加。

因此，如何创作出一种可扣接封装的套筒固定组件，以达到精确、稳定扣接及顺利实施表面贴装或其它制程等功效，将是本创作所欲积极公开的特征。

发明内容

有鉴于上述现有技术的缺憾，创作人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的累积经验，进而研发出一种可扣接封装的套筒固定组件，以期达到精确、稳定扣接及顺利实施表面贴装或其它制程等功效的目的。

本创作的主要目的在提供一种可扣接封装的套筒固定组件，其借着套筒、固定组件及帽盖的改进结构，致使该套筒固定组件制成时，使该帽盖压缩扣合在该套筒，用以缩小套筒固定组件的体积，并放置安装在料带或料盘的容置槽内，以使该套筒固定组件适于应用在表面贴装制程，可将该套筒固定组件焊接在第一物体上，并能达到精确、稳定扣接及顺利实施表面贴装或其它制程等功效的目的。

为达上述目的，本创作可扣接封装的套筒固定组件，安装于第一物体，并用以锁合第二物体，其第一较佳实施内容包含有：套筒，该套筒包含有第一端，相反于该第一端的第二端，连通该第一端与该第二端的通孔，设于该第一端与该第二端之间的外直筒面，形成在该外直筒面的第一扣接部及第二扣接部，该第一扣接部位于靠近该第一端，该第二扣接部位在该第一扣接部与该第二端之间，该第二扣接部具有相反于该第一端的第二扣接面，该第二扣接面并与该外直筒面呈垂直的结构；固定组件，该固定组件包含有施力部及连接在该施力部一端的锁合杆，该锁合杆活动地穿置在该套筒的通孔中，该施力部延伸出该套筒的第一端；及帽盖，该帽盖包含组合在该固定组件施力部的基部及环绕连接于该基部的侧壁，该侧壁相反于该基部的一端设有整圈或二片或二片以上的扣接片，各该扣接片的内侧面凸设有用于扣合在该第一扣接部与该第二扣接部的第三扣接部，该第三扣接部具有对应该第二扣接面的第三扣接面。

依上述第一较佳实施内容所述可扣接封装的套筒固定组件，其中，该套筒的第一扣接部为凸出该外直筒面的第一凸部，该第一凸部环绕于该外直筒面。

依上述第一较佳实施内容所述可扣接封装的套筒固定组件，其中，该套筒的第二扣接部为凸出该外直筒面的第二凸部，该第二凸部环绕于该外直筒面。

依上述第一较佳实施内容所述可扣接封装的套筒固定组件，其中，该套筒的第二扣接部为凹入该外直筒面的阶级部，该阶级部环绕于该外直筒面。

依上述第一较佳实施内容所述可扣接封装的套筒固定组件，其中，该套筒的第二扣接部为凹入该外直筒面的凹部，该凹部环绕于该外直筒面。

依上述第一较佳实施内容所述可扣接封装的套筒固定组件，其中，该套筒的第二扣接部设有可供该帽盖扣接片通过的切槽。

依上述第一较佳实施内容所述可扣接封装的套筒固定组件，其中，更包含有弹性组件，该弹性组件套置在该固定组件，该弹性组件一端顶抵在该套筒，相反的另一端顶抵在该固定组件的施力部或该帽盖。