[实用新型]一种异型钻杆的热处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理装置，更特别涉及一种截面呈正多边形的异型钻杆的热处理装置。

背景技术

近些年来，随着对深层油气资源勘探需求的不断提高，石油及勘探装备制造业发展迅速，其中热处理技术对石油钻采装备制造的生产和技术研发有着重要的意义，热处理的目的是改善工件的机械性能，延长使用周期，然而目前现有技术中所使用的热处理设备相对能耗大，生产效率低且处理后杆件的质量不稳定，这些都限制了石油、勘探等钻采装备的品质，进而制约了能源勘探领域的技术进展。

发明内容

为克服现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种结构简单且能保证处理后工件质量的异型钻杆的热处理装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种异型钻杆的热处理装置，包括支撑架，设置在支撑架上用于驱动钻杆沿支撑架的工作台移动的传动装置，以及淬火机组和冷却装置，支撑架上还设有对钻杆进行限位的导轮，传动装置包括起驱动作用的变频调速电机，淬火机组包括对钻杆进行超音频感应加热的线圈，感应线圈位于工作台的上方，供钻杆从其中穿过，冷却装置安置在支撑架上，且在钻杆的移动方向上位于淬火机组的下游，用于冷却经过淬火处理的钻杆。

进一步地，导轮为锥形导轮，以适应异型钻杆的表面形状，从而对其进行引导和定位。

优选地，导轮为3个，以更好确保钻杆进给的平稳，保证处理后钻杆的直线度。

更进一步地，传动装置还包括由变频调速电机通过第一链条驱动的第一齿轮和通过第二链条驱动的第二齿轮，以及安装在支撑架的两侧端的侧支架上的第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮由第一齿轮通过第三链条带动，第四齿轮由第二齿轮通过第四链条带动，第三链条和第四链条分别部分置于支撑架的工作台上，以带动钻杆的移。此传动装置通过变频调速控制钻杆的移动速度和升温速度，进而能够保证杆件的质量。

进一步地，冷却装置包括水槽和冲淋头。

与现有技术相比,本实用新型具有下列优点：本实用新型的异型钻杆的热处理装置，使用变频调速方式控制钻杆的移动，超音频线圈感应加热方式对钻杆进行加热，并设置锥形导轮来正保证钻杆的直线度，因而能够保证钻杆热处理的均匀性，提高了钻杆的硬度和直线度，消除了扭转应力。

附图说明

图1为本实用新型的异型钻杆的热处理装置的示意图；

图中：1、支撑架；11、侧支架；2、传动装置；21、变频调速电机；22、第一链条；23、第一齿轮；24、第二链条；25、第二齿轮；26、第三链条；27、第三齿轮；28、第四链条；29、第四齿轮；3、淬火机组；31、线圈；4、冷却装置；5、导轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清除明确的界定。

如图1所示，本实用新型的异型钻杆的热处理装置，包括：支撑架1，支撑架1的两侧端设有两个侧支架12；设置在支撑架1上用于驱动钻杆沿支撑架1的工作台11移动的传动装置2，以及淬火机组3和冷却装置4，支撑架1上的工作台11上还间隔地设有3个用于保证钻杆的直线度的锥形导轮5，其中两个安装在第三齿轮27与淬火机组3之间，另一个安装在淬火机组3与第四齿轮29之间，这样就可以保证钻杆整体结构在处理后保持良好的直线度，传动装置2包括变频调速电机21，其通过变频调速方式来控制钻杆的移动以及升温速度，能够保证冷却的均匀性，进而确保钻杆的硬度；所述淬火机组3包括对钻杆进行超音频加热的线圈31，感应线圈31位于工作台11的上方，供钻杆从其中穿过，冷却装置4包括水槽41和冲淋头42，冷却装置4安置在支撑架1上，且在钻杆的移动方向上位于淬火机组3的下游，用于冷却经过淬火处理的钻杆，此种热处理方式能够大大提高产品的质量，防止工件氧化变形，而且更加安全、可靠。