[实用新型]一种手机壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机壳，更具体地说，涉及一种金属材质的手机壳。

背景技术

现有的手机，尤其是中低端的手机，其壳体大部分是采用塑料制成。塑料手机壳耐磨性差，使用一段时间后会出现划痕，甚至掉色等状况。为此，一些高端手机，越来越多的采用金属壳体，例如采用不锈钢、铝合金或钛合金壳体，这些金属手机壳由于耐磨性好，而且可以做出精美的外观，很受消费者喜欢。但是现有的金属手机壳受加工方法的限制，成本居高不下，难以普遍使用。现有的金属手机壳由整块金属切削而成，金属手机壳要求外表部分简洁美观，后面的配机件部分结构非常繁复，由于需要安装其他零部件，需要设计很多扣位、柱位、西弧角、高低台阶等等，如果用整块材料切削制作的话，需要在数控机床(CNC)加工中心加工很长时间，机械精准及数量多的惊人，导致成本极其昂贵。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的金属手机壳的上述加工成本高的缺陷，提供一种手机壳，可以有效的降低金属手机壳的加工成本，降低金属手机壳的价格。

本实用新型的目的在于提供一种手机壳，包括由金属冲压、锻压或注射成形制成的外壳，所述外壳的内侧焊接有镶件或设有凹位，所述手机壳还包括由金属压铸成型在所述外壳的内侧上的内壳，所述内壳的材料包围所述镶件或填充入所述凹位使所述外壳和内壳结合在一起。

在本实用新型所述的手机壳中，所述外壳包括面板，和形成在所述面板的边缘的侧壁，所述面板或侧壁的内表面设有所述凹位或焊接有所述镶件。

在本实用新型所述的手机壳中，所述镶件为圆形金属丝或者倒扣。

在本实用新型所述的手机壳中，所述面板的内表面焊接有圆形金属丝，所述侧壁的内表面焊接有倒扣。

在本实用新型所述的手机壳中，所述面板的内表面和所述侧壁的内表面焊接有圆形金属丝。

在本实用新型所述的手机壳中，所述倒扣包括相互垂直的第一部分和第二部分，所述第一部分焊接在所述侧壁的内表面，所述第二部分被包围在所述内壳内。

在本实用新型所述的手机壳中，所述内壳上设有用于安装手机零部件的倒扣位、柱位或台阶。

实施本实用新型的手机壳，具有以下有益效果：在本实用新型的手机壳中，对外观要求较高的外壳由金属冲压、锻压或注射成形而成，对外观要求不高的具有复杂结构的内壳采用金属压铸成形，既保证了手机壳的外观要求，又降低切削加工的加工量，将加工时间最高可减少95％，极大的降低了金属手机壳的成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的手机壳的第一实施例的示意图；

图2是本实用新型的手机壳的第一实施例的外壳的示意图；

图3是本实用新型的手机壳的第一实施例的压铸完内壳的示意图；

图4是本实用新型的手机壳的第一实施例的主视图；

图5是图4中B-B剖面图；

图6是图4中A-A剖面图；

图7是图5中C部放大图；

图8是图6中D部放大图；

图9是本实用新型的手机壳的第一实施例的主视图；

图10是图9中E-E剖面图；

图11是图9中F-F剖面图；

图12是图10中G部放大图；

图13是图11中H部放大图；

图14是本实用新型的手机壳的加工流程图；

图15是片料的示意图；

图16是开料的示意图；

图17是成形的示意图；

图18是冲孔的示意图；

图19是焊接的示意图；

图20是图19中I部放大图；

图21是压铸成型内壳的示意图；

图22是CNC加工的示意图；

图23是第二实施例的手机外壳焊接镶件的示意图；

图24是图23中J部放大图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。