[实用新型]复式种子清选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械自动化制造领域，具体说是一种复式种子清选机。 

背景技术

由于农作物种类较多，每年各农副产品收购站、粮站、农场和广大农户都要用大量的时间进行选种，任务重，劳动量大，消耗体力较多，且产量低，筛净率不高，生产效果不高，尤其在生产条件落后，比较脏乱差环境下，筛选产生的过多粉尘严重危害了生产者的身体健康。 

目前市场上现有的清选机类型较多，但都不很理想，主要问题是： 

1、机型小，重量轻，稳定性差，噪音较高，粉尘较多。 

2、籽料清选单一，不能一机多用，生产效率较低。只能适用单个小农户及产量较小的单位使用，无法满足农副产品收购站、粮站、农场等部门要求。 

3、小型清选机筛体单一固定，换筛麻烦，难以实现种料的多级筛选，而且筛净率不高。 

发明内容

综上所述，为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种复式种子清选机。 

本实用新型的目的是通过以下技术来实现的： 

一种复式种子清选机，包括机架、复式筛选箱、进料斗、重力分离台、电动机、风机、废料回收箱和螺旋千斤顶，机架下部设有行走轮、牵引杆和螺旋千斤顶；机架上部设有重力分离台、进料斗、废料回收箱；机架中部安装有电动机和风机；机架的上梁固定连接偏心轮、支座和4个吊耳；复式筛选箱通过4个吊耳悬挂在机架上；重力分离台底部与传动连接板固定连接，其一端设有排渣调节板；摇摆支撑杆一端连接机架，另一端连接传动连接板；驱动直连杆 一端连接偏心轮，另一端连接传动连接板；连杆一端连接筛选箱连接板，另一端连接传动连接板，其中段与支座通过轴相连；种子粒出口下方设有9个麻袋夹子； 

复式筛选箱由副筛、上筛片、中筛片和下筛片组成，其副筛、上筛片、中筛片和下筛片是由上、下两薄面板构成，中间装有橡胶弹力球； 

重力分离台由框架、主筛、杂物出口构成，主筛面上冲有斜孔，重力分离台与机架呈10°～30°倾角； 

电动机的转轴上设有电动机皮带轮；风机的转轴上设有风机皮带轮；偏心轮的转轴上设有偏心轮皮带轮；电动机皮带轮通过三角传动带分别与风机皮带轮和偏心轮皮带轮连接。 

本实用新型是根据重力分离原理，利用粮种厚层流动状态及上下层速度反向运动分离的工艺，并按籽种几何形状进行不同等级、不同规格而分离相结合的原理而设计的： 

其重力分离台的主筛片面是由镀锌板在数控机床上冲有斜孔，孔朝废料回收箱方向倾斜，并在筛面上留有一定的凸台，目的是用以增大谷物的回流力，当混杂谷物通过进料斗均匀进入重力分离台的主筛片后，由于重力分离台往复运动，并在风机气流的作用下，使筛面混杂谷物处于悬浮状态，并产生纵向和横向运动，风选过的谷物过渡到复筛中进行下一步的分级筛选。 

分级筛选就是按照谷物的宽度和厚度进行分离筛选的。为了保证筛选物料尺寸的精度，筛片一般采用冲制孔，孔型多为圆孔或长孔：圆孔只有一个直径量度，谷物宽度(横截面最大尺寸)大于孔径时，不能通过，小于孔径时，则顺利通过；长孔的长度一般为宽度的5-10倍。 

本实用新型的优点及有益效果： 

1、本实用新型采用的重力分离台根据重力分离原理，利用粮种层厚的流动状态及上下层速度反向运动进行籽料与杂物的初次分离，使种料在主筛得到第一次风选，清除了杂物和灰尘，提高了成品的精选，减少了粉尘，筛净率可达到98％以上。 

2、本实用新型机采用复式筛选箱的多层次、多规格筛片的清选种料，而 且各筛片由上下面板构成，其中间夹有众多的橡胶弹力球，有助于筛体震动，物料容易筛出，使整个生产效率得到极大提高。 

3、本实用新型可根据不同农作物籽料，按不同等级和规格的要求，加工和备用不同的筛片，在进行不同农作物种料清选时更换备用筛，可实现一机多用。 

4、本实用新型通过调整机架下螺旋千斤顶丝杠，在进行清选种料时悬空行走轮，保证了设备工作时的平衡稳定，减少了震动噪音。 

附图说明

图1为本实用新型的示意图。 

图2为图1的后视示意图。 

图3为图1的左视示意图。 

图4为图1的右视示意图。