[实用新型]塑料片材预热机有效
| 申请号: | 201120175570.6 | 申请日: | 2011-05-27 | 
| 公开(公告)号: | CN202088328U | 公开(公告)日: | 2011-12-28 | 
| 发明(设计)人: | 罗庆青;章俊波 | 申请(专利权)人: | 广东达诚机械有限公司 | 
| 主分类号: | B29B13/02 | 分类号: | B29B13/02 | 
| 代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人: | 林天普;丁德轩 | 
| 地址: | 515041 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 塑料 预热 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备,具体地说,涉及一种塑料片材预热机。
背景技术
塑料片材在进入成型机进行成型之前,均需加热软化。为了对较厚的塑料片材进行加热并达到高效节能的目的,通常需在成型机之前配套塑料片材预热机。
传统的塑料片材预热机一般包括机架、两个加热辊筒(即第一加热辊筒和第二加热辊筒)和片材牵引机构,其中第一加热辊筒、第二加热辊筒均可转动安装在机架上,片材牵引机构设于第一加热辊筒、第二加热辊筒的后方。第一加热辊筒、第二加热辊筒的前方通常设有一前导片架,第一加热辊筒、第二加热辊筒的后方通常设有一后导片架,前导片架和后导片架的作用是引导塑料片材位置准确地移动。塑料片材经前导片架进入塑料片材预热机,塑料片材从第一加热辊筒与第二加热辊筒之间穿过,并且塑料片材在第一加热辊筒、第二加热辊筒上均有一定的包角,塑料片材的两面分别与第一加热辊筒、第二加热辊筒接触;在片材牵引机构的牵引下,塑料片材向前输送并带动第一加热辊筒、第二加热辊筒自转,同时,第一加热辊筒、第二加热辊筒分别对与其接触的塑料片材进行预加热,其中第一加热辊筒对塑料片材的一面进行加热,第二加热辊筒对塑料片材的另一面进行加热;经预热的塑料片材经后导片架从塑料片材预热机输出至下一工序。塑料片材在加热辊筒上的包角越大,则塑料片材与加热辊筒的接触面积越大,塑料片材受热升温的幅度也越大。此外,塑料片材预热机通常还包括保温箱体和热封循环装置,保温箱体和热封循环装置对塑料片材起保温和加热作用。
由于第一加热辊筒和第二加热辊筒在机架上的安装位置是固定不变的,因此这种传统的塑料片材预热机在实际应用中存在下述问题:(1)塑料片材在加热辊筒上的包角基本上是固定不变的,塑料片材与加热辊筒的接触面积基本上也是固定不变的,无法根据不同塑料片材的特性(如塑料片材的材质、厚度等)调整预加热的接触面积;(2)穿片操作极为不便,往往需要两人前后搭手绕辊穿片,操作繁琐,效率低下,并容易造成操作人员碰触到加热辊筒表面而被灼伤。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料片材预热机,这种塑料片材预热机操作简便、安全,并且适用于各种塑料片材成型前的预加热,适用范围广。采用的技术方案如下:
一种塑料片材预热机,包括机架、第一加热辊筒、第二加热辊筒和片材牵引机构,其特征是:还包括翻转架和翻转驱动装置,翻转架上设有转轴,转轴可转动安装在机架上,翻转驱动装置与转轴传动连接;第一加热辊筒和第二加热辊筒均可转动安装在翻转架上。
利用翻转驱动装置带动转轴转动,使翻转架绕转轴转动,从而调整第一加热辊筒和第二加热辊筒的位置,具体说明如下:穿片时,翻转驱动装置带动翻转架转动复位,使第一加热辊筒和第二加热辊筒处于合适位置,使得塑料片材只需从第一加热辊筒和第二加热辊筒之间的间隙穿过,无需缠绕在两加热辊筒上(即塑料片材在两加热辊筒上无包角或基本上无包角),操作简便、快捷、安全;完成穿片操作后,根据塑料片材的特性,再启动翻转驱动装置,使翻转架转动一定角度,使塑料片材在第一加热辊筒和第二加热辊筒上分别有合适的包角,塑料片材与上述两加热辊筒分别有合适的接触面积(塑料片材在加热辊筒上的包角越大,则塑料片材与加热辊筒的接触面积越大,塑料片材受热升温的幅度也越大),随后使翻转架位置固定,由两加热辊筒对塑料片材进行加热。
在片材牵引机构的牵引下,塑料片材向前输送并带动第一加热辊筒、第二加热辊筒自转,同时,第一加热辊筒、第二加热辊筒分别对与其接触的塑料片材进行预加热,其中第一加热辊筒对塑料片材的一面进行加热,第二加热辊筒对塑料片材的另一面进行加热。通过调整塑料片材向前输送的速度,可调整加热辊筒的自转速度,从而调整塑料片材与加热辊筒的接触时间,进而调整塑料片材受加热的程度。
上述加热辊筒(第一加热辊筒、第二加热辊筒)通常包括辊体,辊体内设有加热装置。上述加热装置可采用电加热装置,也可采用导热油加热装置(辊体内设有导热油管道,导热油管道内有流动的导热油)。
通常,调整好翻转架的位置后,在整个穿片过程中,应当使翻转架位置保持不变;同样,调整好翻转架的位置后,在加热塑料片材的过程中,也应当使翻转架位置保持不变,为了达到这一目的,可采用下述技术手段:(1)采用具有自锁功能的翻转驱动装置;或(2)在翻转架与机架之间设置锁定机构,通过锁定机构,能够将翻转架与机架连接在一起。
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