[实用新型]小型节能滤波/补偿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及配电网络中滤除谐波的装置，特别是一种小型节能滤波/补偿装置。

背景技术

高次谐波对配电网的危害一般来说，高次谐波很少来自上一级电力系统，而主要来自同一电压等级中的可控用电设备和整流设备。据统计，由于高次谐波而损坏的电气设备中，电力电容器约占40％(其中串联电抗器约占30％)，变压器约占10％、用电设备约占7％，等等。

比如：高次谐波对变压器的影响变压器既是谐波源，又是传递其它谐波源产生谐波的中间环节，高次谐波会致使变压器局部放电强度和介质损耗增长，使其工作噪声增大，并使变压器绕组发热，降低变压器的效率及寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型节能滤波/补偿装置，它主要解决高次谐波(如：5次谐波电流)对配电网络的影响，能起到滤除谐波，补偿无功功率，提高设备的利用率，减低无功功率以及谐波引起的损耗的作用。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是。

一种小型节能滤波/补偿装置，其特征在于：它具有一外壳，外壳内具有滤波单元；该滤波单元由空气开关、三只双向可控硅组成的可控硅无触点开关、采用超微晶合金材料制造的电抗器和30Kvar的三相电容器串联组成。

所述的小型节能滤波/补偿装置，其特征在于：所述的三相电容器的AB相、BC相、AC相间分别接入放电电阻以及引出的放电指示灯接线端子A、B、C。

所述的小型节能滤波/补偿装置，其特征在于：所述的外壳内内装有散热风扇。

本实用新型的有益效果是。

1、本实用新型中的滤波单元，主要是基于无源“LC”滤波的工作原理。本实用新型装置并联于系统的0.4KV母线上，原则上离谐波源越近越好。基于此，本模块的最佳应用模式是“就地滤波/补偿”，尤其是同分散在各个工序的变频电机、直流电机以及其他谐波源负荷紧密的配合使用，旨在滤除谐波，补偿无功功率，提高设备的利用率，减低无功功率以及谐波引起的损耗。

2、本实用新型主要是为0.4KV系统中的异步电动机、直流电动机、变频电动机等负荷，量身定做的就地补偿和集中补偿装置，尤其是对于改造型的工程，它体积小。但是，本模块不是万能的，它不适用于中频炉、电弧炉、电焊机及其它铁磁谐振产生的谐波。

附图说明

图1是本实用新型中滤波单元的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种小型节能滤波/补偿装置。它具有一外壳，外壳内具有滤波单元；该滤波单元由空气开关、三只双向可控硅组成的可控硅无触点开关、采用超微晶合金材料制造的电抗器和30Kvar的三相电容器串联组成。所述的三只双向可控硅组成的可控硅无触点开关由外部控制器信号控制。考虑到模滤波单元工作时的散热问题，内部安装有散热风扇，因此，温升极低。5次、7次滤波单元的谐振频率，分别谐振在5次、7次频点上，可以保证可靠地滤除谐波，由于集成化、体积小，大大地节约了安装位置。

请参阅图1，本实用新型中滤波单元的具体结构是：它由一只旨在接入电源的空气开关1作为其供电电源的输入接线端，即系统的380VAC接入该空气开关，该空气开关1的主要作用是将主回路的供电电源接入本装置。在电源开关1的下部，接入一只由三只双向可控硅组成的可控硅无触点开关2，该可控硅无触点开关2的主要作用是使得下部的LC回路投切无震荡，在电流过零点投入和切除LC回路。在此可控硅无触点开关2下部接入一台电抗器3，该电抗器3采用超微晶合金材料制造，损耗低，只有硅钢铁芯材料的1/5，因此，发热也极低，这种材料有较高的饱和磁感应强度(1.1～1.2T)，高磁导率，低矫顽力，低损耗及良好的稳定性、耐磨性、耐蚀性。用于制作超微晶铁芯的材料被誉为”绿色材料”，广泛应用于取代硅钢，坡莫合金及铁氧体。在电抗器3的下部接入一台30Kvar的三相电容器4，考虑到电容器放电的充分，在电容器AB相、BC相、AC相间分别接入放电电阻以及为直观起见，引出的放电指示灯接线端子A、B、C，该指示灯的主要作用是为了对电容器进行更充分地放电，同时也是为了指示电容器是否已经投入运行。全部主回路元件为串联连接，该串联支路，并联于需要进行无功补偿或滤波的母线(0.4KV)上。