[实用新型]外露骨架复合油封有效
申请号: | 201120175031.2 | 申请日: | 2011-05-30 |
公开(公告)号: | CN202091514U | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 张媛;周满山;孙斌武;李天国;侯辉;宫海明 | 申请(专利权)人: | 泰安力博机电科技有限公司 |
主分类号: | F16J15/32 | 分类号: | F16J15/32;B65G39/09 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外露 骨架 复合 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种密封部件,尤其涉及一种外露骨架复合油封。
背景技术
带式输送机主要由托辊,支架,输送带驱动装置等组成,托辊是带式输送机的主要构成部分之一,应用最为广泛。常用的托辊品种有:缓冲托辊,平行托辊,调心托辊等。这些托辊的密封型式主要有以下方式:
非接触式密封,如轴向或径向迷宫密封;普通接触式密封,如普通骨架油封结构。
非接触式密封如迷宫式密封的优点是结构简单,托辊旋转阻力较小,但是密封防水、防尘效果不好,在污水、粉尘进入托辊后,会引起托辊润滑条件的迅速恶化导致润滑失效,进而造成托辊提前损坏,达不到额定的设计寿命。
如图1所示,现有技术中的普通托辊接触式骨架密封,主要由内密封圈1、外密封圈2、挡板3等组成。外密封圈2的内圈采用主、副密封唇结构,主密封唇处有压缩弹簧,靠弹簧压紧力使主密封唇与托辊轴的紧密接触,形成接触式密封结构。优点是密封防尘、防水效果较好。
上述现有技术中的普通托辊接触式骨架密封至少存在以下缺点:
副密封唇过小,斜度及弹性不足,水和污染物仍然有可能进入到轴承室内。长期使用存在着托辊旋转阻力过大,温升过高,润滑失效等问题,进而降低了托辊的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种密封效果好的外露骨架复合油封。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的外露骨架复合油封,包括外圈、内圈;外圈采用金属材料冷挤压工艺制成,且外圈外露;内圈包括主密封唇和副密封唇,主密封唇设有压紧弹簧,副密封唇的外缘高于密封圈的外端面,内圈内部设有双U形槽。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型所述的外露骨架复合油封,由于骨架密封圈的副密封唇的外缘高于密封圈的外端面,并且内圈设有双U形槽,采用这种骨架密封圈后,密封效果好,能有效阻止水和污染物等进入到轴承室内。
附图说明
图1为现有技术中的普通托辊接触式骨架密封的结构示意图;
图2为外露骨架复合油封的结构示意图;
图3为外露骨架复合油封外圈的结构示意图;
图4为内圈双U形槽的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的外露骨架复合油封,其较佳的具体实施方式如图2、图3、图4所示:
本实用新型的外露骨架复合油封包括外圈4、内圈5;外圈4采用金属材料冷挤压工艺制成,内圈5包括主密封唇8和副密封唇6,主密封唇8设有压紧弹簧7,副密封唇6的外缘高于密封圈的外端面,内圈5内部设有双U形槽9,该外露骨架复合油封的材料可以包括丁晴高弹性耐蚀橡胶。
本实用新型的外露骨架复合油封的内圈5内部设有双U形槽9,双U形槽9内部填充润滑脂,有效防止灰尘和水进入。
本实用新型的外露骨架复合油封的主密封唇8和副密封唇6加大处理,采用特制丁晴高弹性耐蚀橡胶作为高密封的主要制造材料,从而提高橡胶密封件的使用寿命。
密封圈外圈可以采用冷挤压工艺使配合面过盈致密配合,提高密封效果;
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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