[实用新型]一种单面印刷或涂布用的上下热风式烘干箱

说明书

技术领域

 本实用新型属于印刷或涂布工艺的配套设备，具体是在进行成卷薄片基材单面印刷或涂布作业时用于烘干薄片基材上油墨或涂料层的上下热风式烘干箱。

背景技术

目前已有的印刷或涂布用烘干箱，可以分为单面印刷或涂布用烘干箱和双面印刷或涂布用烘干箱。单面印刷或涂布用烘干箱一般对印刷或涂布表面进行单向辐射或单向吹热风烘干；双面印刷或涂布用烘干箱一般分段对印刷或涂布的二个表面进行双向辐射或单向吹热风烘干，与单面印刷或涂布用烘干箱的工作原理、烘干效果基本相同。

目前已有接近结构的单面印刷或涂布用烘干箱，有如本申请人在先申请的第201010225449.X号的一种印刷或涂布用的烘干箱，结构由箱壳以及设于其内的若干个平行布置的基材支承辊、若干个热风送风管、热风均风室、热风输送通路、回风室构成，其中热风送风管上均设有长条形送风口，每一个送风口均处于一个基材支承辊上方且送风口与基材支承辊作平行布置，热风均风室设有外通的进风口，热风均风室的出风口通过热风输送通路与各热风送风管相通，回风室的回风口处于热风出风管的侧部处，回风室设有外通的出风口。

由于上述单面印刷或涂布用烘干箱对薄片基材进行烘干，是向基材上附着的油墨或涂料层的顶面进行单向送风，油墨或涂料层的表层先于其内层受热并先于其内层干燥，而表层先行干燥在一定程度上影响到内层水分的向上蒸发，造成内层干燥效率降低，所以造成油墨或涂料层烘干时间必须比较长，影响到基材烘干效率和传送速度，如果通过延长烘干路程来解决，则会造成烘干箱过长和占用作业场地过大的问题。

发明内容

为了克服现有接近结构的单面印刷或涂布用烘干箱向基材上附着的油墨或涂料层的顶面进行单向送风烘干，烘干时间必须比较长，影响基材烘干效率和传送速度，或者烘干箱必须加长，占用作业场地必须较大的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的印刷或涂布用的上下热风式烘干箱，可以克服现有技术的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印刷或涂布用的上下热风式烘干箱，由箱壳以及设于其内的若干个平行布置的基材支承辊、处于基材支承辊上方的若干个上热风送风管、上热风均风室、上热风输送通路和上回风室构成，其中箱壳上设有进料口和出料口，薄片基材从进料口进入并支承在基材支承辊上运行然后从出料口出来，上热风送风管上均设有与薄片基材有印刷或涂布层的顶面平行布置的长条形送风口，有一些送风口处于基材支承辊上方，上热风均风室设有外通的进风口，上热风均风室的出风口通过上热风输送通路与各上热风送风管相通，上回风室的回风口处于上热风出风管的侧部处，上回风室设有外通的出风口，其特征是：箱壳在基材支承辊下方还设置有若干个下热风送风管、下热风均风室、下热风输送通路和下回风室，下热风送风管上均设有与薄片基材没有印刷或涂布层的背面平行布置的长条形送风口，下热风均风室设有外通的进风口，下热风均风室的出风口通过下热风输送通路与各下热风送风管相通，下回风室的回风口处于下热风出风管的侧部处，下回风室设有外通的出风口。

上述技术方案的处于基材支承辊上方的送风口最好是处于基材支承辊正上方。

上述技术方案的上热风输送通路或下热风输送通路可以是设在箱壳两侧或一侧的侧壁夹层。

上述技术方案的上热风输送通路或下热风输送通路是设在箱壳两侧的侧壁夹层的，侧壁夹层与若干个热风送风管的连通关系可以是：一个侧壁夹层按顺序与1、3、5……的上热风送风管或下热风送风管相通，则另一个侧壁夹层则按顺序与2、4、6……的上热风送风管或下热风送风管相通；或者一个侧壁夹层按顺序与1、2……的上热风送风管或下热风送风管相通，则另一个侧壁夹层则按顺序与3、4……的上热风送风管或下热风送风管相通；或者一个侧壁夹层按顺序与1、2、3……的上热风送风管或下热风送风管相通，则另一个侧壁夹层则按顺序与4、5、6……的上热风送风管或下热风送风管相通等等，这样可以有效提高整个薄片基材上的受热均匀度。

上述技术方案的处于一个上热风送风管或下热风送风管一侧的回风口可以由若干个风孔组成，若干个风孔可以排成一排。

上述技术方案的上回风室或下回风室中可以设有均布风孔的匀风板，匀风板可以取各种适用的造型。

上述技术方案的一个上热风送风管或一个下热风送风管均可以设有二个以上的长条形送风口；一个烘干箱中还可以有一些热风送风管是一个热风送风管设有一个长条形送风口，另一些热风送风管是一个热风送风管设有二个以上长条形送风口。