[实用新型]LED透镜压缩成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及LED透镜压缩成型装置。

背景技术

LED技术的应用已越来越广，其需求量也越来越高，目前市场上的LED制作工序采用固晶→焊线→点荧光胶→盖镜→压边→点胶→分切→分光→编带等几个工序完成，且因目前LED支架的限制，每次所进行的LED制作数量最多为20个，使其LED的日产量已远远低于日均需求量。　

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种LED透镜压缩成型装置。

本实用新型提供了一种LED透镜压缩成型装置，包括上模装置、下模装置，该LED透镜压缩成型装置还包括驱动所述上模装置和所述下模装置进行合模动作或分离动作的驱动机构，所述上模装置和所述下模装置进行合模后一次性将LED透镜压缩成型。

作为本实用新型的进一步改进，所述上模装置包括上模本体和上模心，所述上模本体和所述上模心为可拆式连接；所述下模装置包括下模本体和下模心，所述下模本体和所述下模心为可拆式连接；所述上模装置和所述下模装置进行合模动作后，所述上模心与所述下模心合并在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述下模装置位于所述上模装置下方，所述上模本体固定不动，所述驱动机构包括顶出机构，所述顶出机构与所述下模本体相连、且驱动所述下模本体进行垂直升降。

作为本实用新型的进一步改进，该LED透镜压缩成型装置还包括导杆，所述导杆顶端与所述上模本体固定相连，所述下模本体设有过孔，所述导杆穿过所述过孔，所述下模本体能够在所述导杆上进行上下滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述导杆为四根，所述过孔为四个，各导杆从相应过孔穿过。

作为本实用新型的进一步改进，该LED透镜压缩成型装置还包括底板，所述导杆底端与所述底板固定相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶出机构位于所述下模本体下方，所述顶出机构的伸缩杆与所述下模本体固定相连，所述顶出机构位于所述底板上方。

本实用新型的有益效果是：因为所述上模装置和所述下模装置进行合模后一次性将LED透镜压缩成型，所以节省了工序，加快了制作进度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种LED透镜压缩成型装置，包括上模装置、下模装置，该LED透镜压缩成型装置还包括驱动所述上模装置和所述下模装置进行合模动作或分离动作的驱动机构，所述上模装置和所述下模装置进行合模后一次性将LED透镜压缩成型。

所述上模装置包括上模本体7和上模心5，所述上模本体7和所述上模心5为可拆式连接；所述下模装置包括下模本体2和下模心3，所述下模本体2和所述下模心3为可拆式连接；所述上模装置和所述下模装置进行合模动作后，所述上模心5与所述下模心3合并在一起。所述上模心5可根据不同的尺寸要求进行更换，所述下模心3也可根据不同的尺寸要求进行更换。

所述下模装置位于所述上模装置下方，所述上模本体7固定不动，所述驱动机构包括顶出机构9，所述顶出机构9与所述下模本体2相连、且驱动所述下模本体2进行垂直升降。

该LED透镜压缩成型装置还包括导杆8，所述导杆8顶端与所述上模本体7固定相连，所述下模本体2设有过孔，所述导杆8穿过所述过孔，所述下模本体2能够在所述导杆8上进行上下滑动。

所述导杆8为四根，所述过孔为四个，各导杆8从相应过孔穿过。

该LED透镜压缩成型装置还包括底板1，所述导杆8底端与所述底板1固定相连。

所述顶出机构9位于所述下模本体2下方，所述顶出机构9的伸缩杆与所述下模本体2固定相连，所述顶出机构9位于所述底板1上方。

该LED透镜压缩成型装置是用于LED的透镜成型，将完成点荧光胶的LED放置于上模心5上，使其固定安装；用于制作LED透镜的胶水通过胶水管出口流入下模心3内，使胶水填满下模心3；再通过顶出机构9将下模本体2进行顶出，使下模装置与上模装置合模，使灌于下模心3的胶水与上模心5上的LED合成一体并凝固成型，完成整个成型工序。

使用该LED透镜压缩成型装置进行LED的制作，可使工序简化为：固晶→焊线→点荧光胶→压缩成型→分切→分光→编带，使其LED的制作减少了两个工序，且每次的制作增加了数量，一般可一次性完成200个LED的制作。即将现有技术中的盖镜和压边两个工序通过该LED透镜压缩成型装置一次性完成，一次性实现了压缩成型。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。